...

پنج دلیل رایج برای خرابی بلبرینگ در موتور الکتریکی

خرابی بلبرینگ در موتور الکتریکی
خرابی بلبرینگ‌ها در موتورهای الکتریکی یکی از دلایل رایج توقف ناخواسته تجهیزات صنعتی است. در این مقاله، پنج عامل اصلی خرابی بلبرینگ‌ها شامل روغن‌کاری ناکافی، فرسایش الکتریکی، ارتعاشات، نصب نامناسب و بارگذاری نادرست بررسی شده‌اند. همچنین راهکارهای عملی برای پیشگیری از هرکدام ارائه شده است، مانند استفاده از روان‌کننده مناسب، نصب حلقه اتصال به زمین، جلوگیری از ارتعاش و رعایت اصول نصب صحیح. با رعایت این نکات، می‌توانید عمر بلبرینگ‌ها را افزایش داده و از هزینه‌های تعمیرات بکاهید.

فهرست عناوین

icon

پنج دلیل رایج برای خرابی بلبرینگ در موتور الکتریکی

خرابی بلبرینگ : بلبرینگ‌ها (یاتاقان‌های غلتشی) از اجزای حیاتی موتورهای الکتریکی هستند که امکان چرخش روان شفت را فراهم می‌کنند. خرابی زودرس بلبرینگ‌ها می‌تواند منجر به توقف ناخواسته تجهیزات، افزایش هزینه‌های تعمیرات و کاهش بهره‌وری شود. در این مقاله، پنج دلیل اصلی خرابی بلبرینگ‌ ها در موتورهای الکتریکی را بررسی می‌کنیم و راهکارهای عملی برای جلوگیری از این مشکلات ارائه می‌دهیم.

علل شایع خرابی زودرس بلبرینگ

روغن‌کاری ناکافی یا آلودگی روان‌کننده

یکی از شایع‌ ترین دلایل خرابی بلبرینگ‌ ها، عدم روغن‌کاری مناسب یا آلودگی روان‌کننده است. بلبرینگ‌ها برای کاهش اصطکاک و سایش به روان‌کننده (گریس یا روغن) نیاز دارند. اگر روان‌کننده کافی نباشد یا آلوده شود، سایش فلز با فلز رخ می‌دهد که منجر به گرمایش بیش‌ازحد، خوردگی و در نهایت خرابی بلبرینگ می‌شود.

علائم خرابی بلبرینگ :

  • افزایش دمای بلبرینگ

  • صدای غیرعادی (سایش یا تق‌تق)

  • تغییر رنگ گریس به دلیل آلودگی

راهکارهای پیشگیری:

  • انتخاب روان‌کننده مناسب: از گریس یا روغن با گرید مناسب برای سرعت و بار بلبرینگ استفاده کنید.

  • برنامه‌ریزی منظم روغن‌کاری: فواصل روغن‌کاری را بر اساس توصیه‌های سازنده تنظیم کنید.

  • مهار آلودگی: از نفوذ گردوغبار، آب و ذرات فلزی با استفاده از کاسه‌نمدهای (Seals) باکیفیت جلوگیری کنید.

  • پرهیز از روغن‌کاری بیش‌ازحد: مقدار زیاد گریس می‌تواند باعث افزایش اصطکاک و گرمایش شود.

رابی بلبرینگ در موتور الکتریکی

همچنین مطالعه کنید : علل شایع خرابی زودرس بلبرینگ

 

فرسایش الکتریکی (جریان گردابی)

در موتورهای الکتریکی، به‌ویژه آن‌هایی که با درایوهای فرکانس متغیر (VFD) کار می‌کنند، جریان‌های الکتریکی می‌توانند از طریق بلبرینگ‌ها عبور کنند. این جریان‌ها باعث ایجاد قوس‌های کوچک بین ساچمه‌ها و رینگ‌های بلبرینگ شده و منجر به پدیده‌ای به نام فلوتینگ (Fluting) می‌شوند. فلوتینگ سطح بلبرینگ را خشن کرده و عمر آن را کاهش می‌دهد.

علائم خرابی بلبرینگ :

  • شیارهای موج‌دار روی رینگ‌های بلبرینگ

  • افزایش لرزش و نویز صوتی

راهکارهای پیشگیری:

  • استفاده از حلقه اتصال به زمین (Grounding Ring): مانند حلقه‌های AEGIS® که جریان‌های گردابی را به زمین منتقل می‌کنند.

  • نصب بلبرینگ‌های عایق‌دار یا هیبریدی: بلبرینگ‌های هیبریدی با ساچمه‌های سرامیکی مقاومت الکتریکی بالایی دارند.

  • به‌کارگیری فیلترهای موج سینوسی: این فیلترها نویز الکتریکی درایوهای VFD را کاهش می‌دهند.

آسیب بلبرینگ در موتورهای الکتریکی

آسیب ناشی از ارتعاش و لرزش

ارتعاشات شدید، چه در حین کارکرد موتور و چه در زمان حمل‌ونقل یا انبارداری، می‌توانند به بلبرینگ‌ها آسیب بزنند. این ارتعاشات باعث ایجاد حفره‌های کاذب (False Brinelling) روی سطوح بلبرینگ می‌شوند که شبیه به فرسایش ناشی از جریان الکتریکی است.

علائم خرابی بلبرینگ :

  • فرورفتگی‌های کوچک روی رینگ‌های بلبرینگ

  • افزایش لرزش موتور

راهکارهای پیشگیری:

  • ثابت‌سازی شفت در حمل‌ونقل: استفاده از قفل‌کننده‌های شفت برای جلوگیری از حرکت بلبرینگ‌ها.

  • چرخش دوره‌ای شفت در انبار: اگر موتور برای مدت طولانی استفاده نمی‌شود، شفت را هر چند وقت یک‌بار بچرخانید.

  • تعمیرات پیشگیرانه: بررسی سیستم‌های تعلیق و بالانس موتور برای کاهش ارتعاشات.

 

نصب و راه‌اندازی نامناسب

خطاهای نصب می‌توانند بلبرینگ‌ها را تحت فشارهای غیرعادی قرار دهند. برخی از اشتباهات رایج عبارتند از:

  • استفاده از چکش برای نصب بلبرینگ روی شفت

  • ناهمترازی (Misalignment) بین موتور و بار

  • کشش بیش‌ازحد تسمه یا زنجیر

  • اعمال بارهای جانبی نامتعارف

علائم خرابی بلبرینگ :

  • ترک خوردگی یا شکست زودرس بلبرینگ

  • گرمایش موضعی در ناحیه بلبرینگ

راهکارهای پیشگیری:

  • استفاده از ابزارهای مناسب نصب: مانند پرس هیدرولیک یا گرم کردن بلبرینگ قبل از نصب.

  • تراز دقیق موتور و بار: استفاده از لیزر آلاینمنت برای اطمینان از هم‌محوری صحیح.

  • تنظیم کشش تسمه‌ها: از ابزارهای اندازه‌گیری کشش تسمه استفاده کنید.

 

بارگذاری نادرست (بار کم یا بیش‌ازحد)

بلبرینگ‌ها برای عملکرد بهینه به یک محدوده بار مشخص نیاز دارند. بار کمتر از حد مجاز می‌تواند باعث لغزش ساچمه‌ها و ایجاد سایش شود، در حالی که بار بیش‌ازحد باعث تغییر شکل و خستگی زودرس بلبرینگ می‌شود.

علائم خرابی بلبرینگ:

  • سایش نامنظم روی ساچمه‌ها و رینگ‌ها

  • کاهش عمر مفید بلبرینگ

راهکارهای پیشگیری:

  • انتخاب بلبرینگ با ظرفیت بار مناسب: مطمئن شوید بلبرینگ برای بارهای وارده طراحی شده است.

  • بررسی شرایط کاری: از اعمال بارهای ضربه‌ای یا نوسانی جلوگیری کنید.

 

منبع مقاله :  سایت SKF و تجربیات شرکت

5/5 - (1 امتیاز)
اشتراک گزاری در شبکه های اجتماعی
icon

نویسنده

فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی
مدیریت سایت

تمامی مطالب سایت ما ، بر اساس تجربیات مجموعه و تحقیقات از منابع معتبر انگلیسی تهیه میشود و کاملا منحصر به فرد است.

سوالات متداول

شایع‌ترین دلیل خرابی بلبرینگ در موتورهای الکتریکی چیست؟

روغن‌کاری ناکافی یا آلودگی روان‌کننده مهم‌ترین عامل است که باعث سایش فلز با فلز و گرمایش بیش‌ازحد می‌شود.

در موتورهای با درایو VFD، جریان‌های گردابی از بلبرینگ عبور کرده و با ایجاد قوس‌های کوچک، سطح آن را دچار فلوتینگ می‌کنند. راه حل، استفاده از حلقه اتصال به زمین (AEGIS) یا بلبرینگ‌های عایق‌دار است.

با قفل کردن شفت و استفاده از نگهدارنده‌های ضدارتعاش می‌توان از ایجاد حفره‌های کاذب (False Brinelling) جلوگیری کرد.

بله! بار ناکافی باعث لغزش ساچمه‌ها و سایش غیریکنواخت می‌شود، به‌ویژه در رولبرینگ‌های استوانه‌ای

پرهیز از ضربه زدن با چکش، استفاده از پرس هیدرولیک یا گرم کردن بلبرینگ و تراز دقیق موتور با ابزارهای لیزر آلاینمنت.

نظرات کاربران

مطالب تصادفی

  • بلبرینگ های کفگرد
    بلبرینگ های کفگرد
    بدون دیدگاه

    بلبرینگ‌های کفگرد 3 تکه (سری 51 هزار) از سه بخش اصلی شامل دو حلقه شیاردار و یک حلقه ساچمه‌دار تشکیل شده‌اند. این بلبرینگ‌ها در دو مدل ساده (با محافظت یک طرفه ساچمه‌ها) و DDC (با محافظت دوطرفه ساچمه‌ها) تولید می‌شوند که مدل DDC به دلیل ساختار مستحکم‌تر و جلوگیری از خروج ساچمه‌ها، قیمت بالاتری دارد. همچنین نوع چنگ برنجی این بلبرینگ‌ها با حلقه وسط برنجی، گزینه‌ای با دوام‌تر برای کاربردهای خاص محسوب می‌شود.

  • معرفی برند FSQ
    معرفی برند FSQ
    بدون دیدگاه

    برند FSQ با سابقه‌ای بیش از چهار دهه در صنعت، یکی از پیشروهای تولید ماشین‌آلات CNC، یاتاقان‌ها و سیستم‌های صنعتی است. این شرکت که زیرمجموعه گروه بزرگ FAIR FRIEND GROUP (FFG) است، با تمرکز بر کیفیت و نوآوری، محصولاتی مانند بلبرینگ‌های چدنی و فولادی، محفظه‌های یاتاقان، و سیستم‌های اتوماسیون را عرضه می‌کند. FSQ با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، استانداردهای بین‌المللی و خدمات پس از فروش قوی، راه‌حل‌های مطمئنی برای صنایع مختلف ارائه می‌دهد. از ویژگی‌های کلیدی این برند می‌توان به مقاومت بالا در برابر خوردگی، طراحی منعطف برای سفارش‌های خاص، و تعهد به توسعه پایدار اشاره کرد. اگر به دنبال تجهیزات صنعتی باکیفیت و مقرون‌به‌صرفه هستید، FSQ گزینه‌ای ایده‌آل است.

  • برای خرید بلبرینگ به چه نکاتی توجه کنیم ؟
    برای خرید بلبرینگ به چه نکاتی توجه کنیم ؟
    بدون دیدگاه

    خرید بلبرینگ یکی از مهم‌ترین تصمیمات در نگهداری ماشین‌آلات صنعتی است. برای انتخاب مناسب، باید به اندازه دقیق (قطر داخلی، خارجی و عرض)، نوع بلبرینگ (کروی، استوانه‌ای و…) و برند معتبر توجه کرد تا از عملکرد بهینه و عمر طولانی دستگاه اطمینان حاصل شود.

    همچنین، خرید از فروشگاه‌های معتبر با سابقه، تضمین کیفیت و گارانتی معتبر، ریسک خرید محصولات تقلبی را کاهش می‌دهد. با توجه به تنوع برندها و قیمت‌ها، مشورت با متخصصان می‌تواند به انتخاب بلبرینگی با بهترین نسبت کیفیت به قیمت کمک کند.

  • معرفی برند ALPHA-HQ
    معرفی برند ALPHA-HQ
    بدون دیدگاه

    برند ALPHA-HQ یکی از نام‌های آشنا در بازار بلبرینگ ایران است که در اوایل دهه ۹۰ شمسی توسط دکتر محسن عدالتی بنیان‌گذاری شد. این برند با هدف پر کردن فاصله کیفی میان محصولات چینی و ژاپنی وارد بازار شد و تمرکز اصلی خود را بر ارائه بلبرینگ‌هایی با کیفیت مطلوب و قیمت مناسب برای خودروهای داخلی و خارجی گذاشت. پس از درگذشت بنیان‌گذار، برادر ایشان، کاظم عدالتی، مدیریت برند را بر عهده گرفت و تمرکز را بر توسعه بلبرینگ‌های خودرویی حفظ کرد.

    امروزه ALPHA-HQ به‌عنوان برندی قابل اعتماد در میان مکانیک‌ها، تعمیرکاران و مصرف‌کنندگان خودرو شناخته می‌شود. محصولات این برند، از جمله بلبرینگ‌های مخروطی مانند VKBA 206 و VKBA 405 و سری‌های شیار عمیق مانند 6200 و 6300، به دلیل کیفیت مناسب و قیمت رقابتی، محبوبیت بالایی در بازار دارند. با وجود چالش‌هایی چون رقابت فشرده با برندهای چینی و نوسانات ارزی، ALPHA-HQ همچنان جایگاه خود را حفظ کرده و در مسیر تبدیل‌شدن به برندی منطقه‌ای و حتی جهانی قدم برمی‌دارد.

آخرین اخبار

  • بلبرینگ‌ های مصرفی آسانسور: نقشی حیاتی در عملکرد روان و ایمن
    بلبرینگ‌ های مصرفی آسانسور: نقشی حیاتی در عملکرد روان و ایمن
    بدون دیدگاه

    در این مقاله جامع به معرفی انواع بلبرینگ‌های پرکاربرد در آسانسور می‌پردازیم؛ از مدل‌های رایج مانند 6205 و 6303 گرفته تا بلبرینگ‌های خاص یاتاقانی و مخروطی. با بررسی محل نصب، ویژگی‌ها و کاربرد هر مدل، انتخاب بلبرینگ مناسب برای موتور، گیربکس، فلای‌ویل و گاورنر آسان‌تر خواهد شد. همچنین در انتهای مطلب جدولی کامل برای راهنمایی دقیق‌تر شما ارائه شده است.

  • بررسی جامع بلبرینگ کشاورزی در ایران
    بررسی جامع بلبرینگ کشاورزی در ایران
    بدون دیدگاه

    بلبرینگ کشاورزی یکی از مهم‌ترین قطعات در ماشین‌آلات کشاورزی است که نقش حیاتی در کاهش اصطکاک، انتقال نیرو و افزایش عمر دستگاه‌ها دارد. در این مقاله به معرفی انواع بلبرینگ کشاورزی، مدل‌های رایج در ایران، نکات انتخاب، اشتباهات رایج و تطابق دقیق هر مدل با دستگاه‌های کشاورزی مانند دیسک، کمباین، بذرکار و سم‌پاش پرداخته شده است. اگر به دنبال خرید بلبرینگ مناسب برای دستگاه کشاورزی خود هستید، این راهنما را از دست ندهید.

  • بلبرینگ‌ های مصرفی در کارخانه‌ های شن شویی
    بلبرینگ‌ های مصرفی در کارخانه‌ های شن شویی
    بدون دیدگاه

    در این مقاله به بررسی جامع بلبرینگ‌های مصرفی در کارخانه‌های شن‌شویی پرداخته‌ایم. با توجه به شرایط کاری سخت، آلودگی بالا و بارهای سنگین در این صنعت، انتخاب درست بلبرینگ‌ و نگهداری صحیح آن نقش کلیدی در افزایش بهره‌وری و کاهش خرابی تجهیزات دارد. این راهنما شامل معرفی بلبرینگ‌های مناسب برای سنگ‌شکن، سرند، ماسه‌شور و نوار نقاله، به همراه نکات نگهداری و جدول فنی بلبرینگ‌هاست.

  • روانکاری بلبرینگ و تأثیر آن بر عملکرد و عمر مفید بلبرینگ‌ ها
    روانکاری بلبرینگ و تأثیر آن بر عملکرد و عمر مفید بلبرینگ‌ ها
    بدون دیدگاه

    روانکاری بلبرینگ یکی از عوامل حیاتی در عملکرد درست و افزایش عمر مفید آن است. استفاده از روانکار مناسب، مانند گریس یا روغن، با در نظر گرفتن شرایط کاری و نوع بلبرینگ، می‌تواند اصطکاک، حرارت و سایش را کاهش دهد. در این مقاله به اهمیت روانکاری، انواع روانکارها، روش‌های اجرای صحیح، و علائم خرابی ناشی از روانکاری نامناسب پرداخته شده است. رعایت اصول روانکاری باعث بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌های نگهداری در تجهیزات صنعتی می‌شود.