رولبرینگ مخروطی

رولبرینگ مخروطی
رولبرینگ‌های مخروطی با طراحی ویژه خود قادر به تحمل همزمان بارهای محوری و شعاعی هستند و در ماشین‌آلات صنعتی و سنگین کاربرد گسترده‌ای دارند. این رولبرینگ‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند از جمله سری‌های 32 و 30 هزار، مدل‌های اینچی (مانند 69349/10) و نوع D با شیب بیشتر ساچمه‌ها که هر کدام ویژگی‌های منحصر به فردی در تحمل بار و کاربردهای صنعتی ارائه می‌دهند.

فهرست عناوین

icon

رولبرینگ مخروطی :

رولبرینگ های مخروطی یکی از انواع بلبرینگ های مخروطی هستند که در بسیاری از صنایع و ماشین آلات استفاده می شوند. این بلبرینگ ها از دو قطعه مجزا تشکیل شده اند، یک حلقه خارجی و یک حلقه داخلی که به کمک رولبرینگ های کروی وصل شده اند. رولبرینگ های مخروطی قابلیت تحمل بار و سرعت بالایی را دارند و برای استفاده در ماشین آلات و تجهیزات صنعتی مناسب هستند.

یکی از ویژگی های مهم رولبرینگ های مخروطی، قابلیت تحمل بار بالای آن هاست. بدین معنی که این بلبرینگ ها می توانند وزن سنگینی را برای طولانی مدت تحمل کنند. همچنین، قابلیت تحمل سرعت بالایی نیز در این بلبرینگ ها وجود دارد که از آنها برای استفاده در ماشین آلات با سرعت بالا، مانند خطوط تولید و ماشین آلات CNC استفاده می شود.

رولبرینگ های مخروطی به دلیل طراحی خاص خود، قابلیت تحمل بارهای محوری و رادیال را دارا می باشند. همچنین، با توجه به طراحی خاص رولبرینگ های مخروطی، برای تنظیم بالاتر و پایین تر حلقه داخلی و حلقه خارجی، از آنها استفاده می شود. این قابلیت به ماشین آلات کمک می کند تا در نهایت بهتر کار کنند.

 


 

رولبرینگ های سری 32 و 30 هزاری + بلبرینگ های اینچی ماشینی مانند 69349/10

این سری رولبرینگ ها داری موارد خاص زیادی میباشند که در این مقاله به آن میپردازیم.

رولبرینگ های مخروطی  اینچی :

این سری رولبرینگ ها از هیچ قوانینی پیروی نمیکنند و وقتی میگویم رولبرینگ 69349 اختصاصا یک  سایز خاص مد نظر است.

به طور مثال رولبرینگ 30203 با بلبرینگ 6203 در یک سایز و دو مدل متفاوت هستند و سایز گذاری آن مطابق قوانینی پیش میرود اما رولبرینگ های مخروطی اینچی مستسنا هستند و از هیچ قواعدی پیروی نمیکنند.

از معروفترین آیتم های این رولبرینگ ها مخروطی میتوان به 69349/10 11749/10 11949/10 501349/10 68149/11 و موارد فراوان دیگری نام برد.

از نظر شکل ظاهری این رولبرینگ ها با دیگر رولبرینگ های مخروطی تفاوتی ندارند.

رولبرینگ مخروطی

رولبرینگ مخروطی D :

در این رولبرینگ ها شیب ساچمه نسبت به حالت عادی بیشتر است مثال : 30203D شیب ساچمه بیشتر نسبت به 30203 دارد. همچنین 30203D را 31203 نیز نام گذاری میکنند.

رولبرینگ مخروطی دو ردیف ساچمه:

این مدل از رولبرینگ های مخروطی فعلا در شرکت ما موجود نیست و ما فقط جهت آموزش برای شما عزیزان توضیح خواهیم داد.

این رولبرینگ ها همان رولبرینگ های مخروطی عادی هستند که به صورت پشت به پشت یا رو در روی به هم چسبیده اند در شکل زیر میتوانید مشاهده کنید.

رولبرینگ های مخروطی دو ردیف ساچمهtapered roller bearing 500x500 1

 

مزایایه رولبرینگ مخروطی :

رولبرینگ مخروطی یک نوع از بلبرینگ ها هستند که دارای سطح تماسی مخروطی هستند و برای تحمل بارهای شعاعی و محوری استفاده می‌شوند. برخلاف بسیاری از نوع‌های دیگر بلبرینگ، رولبرینگ‌های مخروطی دارای توپ نیستند و از رول‌های استفاده می‌کنند که به شکل مخروطی شکل‌دهی شده‌اند.

در زیر به برخی از مزایای استفاده از رولبرینگ مخروطی اشاره می‌کنم:

۱- تحمل بار بالا: رولبرینگ مخروطی به دلیل داشتن شکل مخروطی رول‌ها، قابلیت تحمل بارهای بالایی را دارند. این ویژگی آن‌ها را برای استفاده در ماشین‌آلات سنگین و باریکه‌های بزرگ مناسب می‌کند.

۲- دقت بالا: رولبرینگ مخروطی برای استفاده در ماشین‌آلاتی که نیاز به دقت بالایی دارند، مانند دستگاه‌های CNC و ماشین‌آلات پزشکی، مناسب هستند. این بلبرینگ‌ها دارای دقت بالایی در تحمل بارها هستند و از پدیده انحراف شدید خودداری می‌کنند.

۳- عمر طولانی: رولبرینگ‌های مخروطی به دلیل داشتن سطح تماسی بزرگی با محور، در برابر سایش و خرابی به‌دلیل استفاده طولانی مدت مقاوم هستند و عمر طولانی دارند.

۴- پایداری در سرعت‌های بالا: رولبرینگ‌های مخروطی معمولاً در سرعت‌های بالا پایداری خوبی دارند و برای استفاده در ماشین‌آلات با سرعت بالا مناسب هستند.

امیدوارم که این مقاله برای شما بازدیدکننده گرامی مفید واقع شده باشه ، برای دیدن بقیه آموزش های سایت ما به بخش آموزشگاه بلبرینگ سایت مراجعه نمایید.

اینستاگرام

امتیاز post
اشتراک گزاری در شبکه های اجتماعی
icon

نویسنده

فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی
مدیریت سایت

تمامی مطالب سایت ما ، بر اساس تجربیات مجموعه و تحقیقات از منابع معتبر انگلیسی تهیه میشود و کاملا منحصر به فرد است.

سوالات متداول

تفاوت اصلی رولبرینگ‌های مخروطی با سایر انواع بلبرینگ چیست؟

دارای رولرهای مخروطی شکل هستند که قابلیت تحمل همزمان بارهای محوری و شعاعی را دارند، برخلاف بسیاری از بلبرینگ‌ها که فقط یک نوع بار را تحمل می‌کنند.

از استانداردهای عددگذاری معمول پیروی نمی‌کنند و هر شماره نشان‌دهنده سایز خاصی است (مثل 69349/10).

در نوع D شیب ساچمه‌ها بیشتر است و گاهی با شماره‌های متفاوتی مانند 31203 به جای 30203D نامگذاری می‌شوند.

تحمل بار بالا، دقت عملکرد، عمر طولانی و پایداری در سرعت‌های بالا از مهم‌ترین مزایای آنهاست.

بله، این مدل‌ها از چسباندن دو رولبرینگ مخروطی به صورت پشت به پشت یا رو در رو ساخته می‌شوند، اما ممکن است در برخی فروشگاه‌ها موجود نباشند.

نظرات کاربران

مطالب تصادفی

  • راهنمای تولید کننده برای انتخاب بلبرینگ
    راهنمای تولید کننده برای انتخاب بلبرینگ
    بدون دیدگاه

    انتخاب بلبرینگ یکی از حساس‌ترین مراحل در فرایند طراحی و تولید یک دستگاه است. بسیاری از تولیدکنندگان، بدون در نظر گرفتن فراوانی بلبرینگ در بازار، تنها به ابعاد یا ویژگی‌های فنی آن توجه می‌کنند و همین باعث می‌شود در ادامه‌ی مسیر با مشکل تأمین یا تعمیر مواجه شوند. به‌همین دلیل، انتخاب بلبرینگ نباید فقط براساس مشخصات فنی باشد، بلکه باید آگاهی از میزان مصرف و فراوانی آن در بازار ایران هم در نظر گرفته شود.

    در این مقاله با بررسی نمونه‌های واقعی و مقایسه‌ی سری‌های مختلف بلبرینگ، به تولیدکنندگان آموزش داده شده که چگونه از انتخاب بلبرینگ‌های کم‌مصرف اجتناب کنند. از سری‌های شیار عمیق گرفته تا ساچمه‌های مخروطی و بشکه‌ای، برخی از بلبرینگ‌ها اگرچه از نظر عملکرد مناسب هستند، اما در بازار بسیار نایاب‌اند. هدف این راهنما این است که با انتخاب درست، هم زمان تولید کاهش پیدا کند و هم در تأمین قطعات یدکی آینده مشکلی به‌وجود نیاید.

  • نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها
    نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها
    بدون دیدگاه

    خرید یاتاقان‌های باکیفیت همواره یکی از دغدغه‌های اصلی در صنایع مختلف بوده است. این مقاله به نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها می‌پردازد تا به شما در شناسایی محصولات مرغوب و جلوگیری از خرید نمونه‌های کم‌کیفیت کمک کند. ما به طور خاص بر روی یاتاقان‌های حلزونی (سری UCP) تمرکز کرده‌ایم و با مقایسه یاتاقان UCP 206 از برندهای BESKO (نماینده بلبرینگ‌های چینی) و KSM (نماینده بلبرینگ‌های اصلی)، تفاوت‌های کیفیتی آن‌ها را از جنبه‌های مختلف روشن می‌سازیم. این راهنما به شما کمک می‌کند تا با دیدی بازتر و دانش فنی بیشتر، بهترین انتخاب را برای نیازهای صنعتی خود داشته باشید.

    در این مقاله، شش روش عملی و کاربردی برای نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها ارائه می‌شود که از بررسی‌های اولیه ظاهری و وزنی گرفته تا آزمایش‌های پیچیده‌تر مانند مقاومت فشاری، بررسی جنس فلز پایه، تست دوام در شرایط محیطی مختلف و دقت ابعادی را در بر می‌گیرد. با مطالعه این راهنما، نه تنها با جنبه‌های فنی تفاوت کیفیت یاتاقان‌ها آشنا می‌شوید، بلکه نکات کاربردی برای خریداران نیز ارائه شده تا بتوانند از طریق روش‌های ساده و قابل اجرا، از صحت خرید خود اطمینان حاصل کنند. هدف نهایی، سرمایه‌گذاری هوشمندانه بر روی یاتاقان‌هایی است که عمر طولانی‌تر و عملکرد پایدارتری در کاربردهای صنعتی شما تضمین می‌کنند و از هزینه‌های اضافی تعمیرات و توقف خط تولید جلوگیری می‌کنند.

  • اتصال چت جی پی تی به فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی
    اتصال چت جی پی تی به فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی
    بدون دیدگاه

    اتصال چت جی پی تی به فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی     چت جی پی تی در ارائه مقالات سایت هوش مصنوعی چت جی پی تی می تواند به سایت خدمات زیادی ارائه دهد تا عملکرد سایت را بهبود ببخشد و بتواند به دلیل کارکرد بهینه، ساعت های کار به طور گسترده تر را کاهش […]

  • رولبرینگ استوانه ای
    رولبرینگ استوانه ای
    بدون دیدگاه

    رولبرینگ‌های استوانه‌ای با طراحی خاص خود قادر به تحمل بارهای شعاعی و محوری سنگین هستند و در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. این رولبرینگ‌ها در انواع مختلفی مانند NU، NJ، NUP، NN و NF تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های متمایزی در نحوه خارج شدن بوش و ساچمه‌ها دارند. همچنین از نظر جنس چنگ به سه دسته آهنی (پسوند E یا بدون پسوند)، برنجی (پسوند M یا EM) و فیبری (پسوند TVP) تقسیم می‌شوند.

آخرین اخبار

  • بلبرینگ‌ های مصرفی آسانسور: نقشی حیاتی در عملکرد روان و ایمن
    بلبرینگ‌ های مصرفی آسانسور: نقشی حیاتی در عملکرد روان و ایمن
    بدون دیدگاه

    در این مقاله جامع به معرفی انواع بلبرینگ‌های پرکاربرد در آسانسور می‌پردازیم؛ از مدل‌های رایج مانند 6205 و 6303 گرفته تا بلبرینگ‌های خاص یاتاقانی و مخروطی. با بررسی محل نصب، ویژگی‌ها و کاربرد هر مدل، انتخاب بلبرینگ مناسب برای موتور، گیربکس، فلای‌ویل و گاورنر آسان‌تر خواهد شد. همچنین در انتهای مطلب جدولی کامل برای راهنمایی دقیق‌تر شما ارائه شده است.

  • بلبرینگ‌ های مصرفی در کارخانه‌ های شن شویی
    بلبرینگ‌ های مصرفی در کارخانه‌ های شن شویی
    بدون دیدگاه

    در این مقاله به بررسی جامع بلبرینگ‌های مصرفی در کارخانه‌های شن‌شویی پرداخته‌ایم. با توجه به شرایط کاری سخت، آلودگی بالا و بارهای سنگین در این صنعت، انتخاب درست بلبرینگ‌ و نگهداری صحیح آن نقش کلیدی در افزایش بهره‌وری و کاهش خرابی تجهیزات دارد. این راهنما شامل معرفی بلبرینگ‌های مناسب برای سنگ‌شکن، سرند، ماسه‌شور و نوار نقاله، به همراه نکات نگهداری و جدول فنی بلبرینگ‌هاست.

  • روانکاری بلبرینگ و تأثیر آن بر عملکرد و عمر مفید بلبرینگ‌ ها
    روانکاری بلبرینگ و تأثیر آن بر عملکرد و عمر مفید بلبرینگ‌ ها
    بدون دیدگاه

    روانکاری بلبرینگ یکی از عوامل حیاتی در عملکرد درست و افزایش عمر مفید آن است. استفاده از روانکار مناسب، مانند گریس یا روغن، با در نظر گرفتن شرایط کاری و نوع بلبرینگ، می‌تواند اصطکاک، حرارت و سایش را کاهش دهد. در این مقاله به اهمیت روانکاری، انواع روانکارها، روش‌های اجرای صحیح، و علائم خرابی ناشی از روانکاری نامناسب پرداخته شده است. رعایت اصول روانکاری باعث بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌های نگهداری در تجهیزات صنعتی می‌شود.

  • راهنمای تولید کننده برای انتخاب بلبرینگ
    راهنمای تولید کننده برای انتخاب بلبرینگ
    بدون دیدگاه

    انتخاب بلبرینگ یکی از حساس‌ترین مراحل در فرایند طراحی و تولید یک دستگاه است. بسیاری از تولیدکنندگان، بدون در نظر گرفتن فراوانی بلبرینگ در بازار، تنها به ابعاد یا ویژگی‌های فنی آن توجه می‌کنند و همین باعث می‌شود در ادامه‌ی مسیر با مشکل تأمین یا تعمیر مواجه شوند. به‌همین دلیل، انتخاب بلبرینگ نباید فقط براساس مشخصات فنی باشد، بلکه باید آگاهی از میزان مصرف و فراوانی آن در بازار ایران هم در نظر گرفته شود.

    در این مقاله با بررسی نمونه‌های واقعی و مقایسه‌ی سری‌های مختلف بلبرینگ، به تولیدکنندگان آموزش داده شده که چگونه از انتخاب بلبرینگ‌های کم‌مصرف اجتناب کنند. از سری‌های شیار عمیق گرفته تا ساچمه‌های مخروطی و بشکه‌ای، برخی از بلبرینگ‌ها اگرچه از نظر عملکرد مناسب هستند، اما در بازار بسیار نایاب‌اند. هدف این راهنما این است که با انتخاب درست، هم زمان تولید کاهش پیدا کند و هم در تأمین قطعات یدکی آینده مشکلی به‌وجود نیاید.