...

نحوه کنترل کیفیت بلبرینگ ها – سری 6000 ( بلبرینگ های شیار عمیق )

کنترل کیفیت بلبرینگ ها
کنترل کیفیت بلبرینگ‌ ها یکی از مهم‌ترین مراحل در انتخاب و خرید این محصولات حیاتی است. این مقاله به بررسی جامع روش‌های تشخیص بلبرینگ‌های اصل از تقلبی می‌پردازد و با مقایسه نمونه‌های واقعی (بلبرینگ 6006 برند DKFL و China)، شاخص‌های کلیدی کیفیت شامل بررسی‌های ظاهری، تست نرمی چرخش، آزمایش‌های عملکردی و تحلیل میکروسکوپی را تشریح می‌کند. در ادامه، جدول مقایسه‌ای دقیقی از مشخصات فنی و نتایج تست‌های عملی ارائه شده است که به خریداران کمک می‌کند با آگاهی کامل نسبت به انتخاب محصولات باکیفیت اقدام نمایند. این راهنما شامل نکات کاربردی برای تشخیص بلبرینگ‌های مرغوب و هشدارهایی درباره محصولات تقلبی است که می‌تواند از خرابی‌های پرهزینه تجهیزات جلوگیری کند.

فهرست عناوین

icon

کنترل کیفیت بلبرینگ ها

نحوه کنترل کیفیت بلبرینگ ها همیشه بحث مهمی در مورد خرید بلبرینگ ها محصوب میشود.

یکی از روش های شناسایی بلبرینگ اصلی با تقلبی روش کنترل کیفیت است. که بسیار در شناسایی این بلبرینگ ها تاثیر دارد.

کنترل کیفیت در انواع بلبرینگ روش های متفاوتی دارد.  در این مقاله قرار است. راجبع نحوه کنترل کیفیت بلبرینگ های شیار عمیق یا بلبرینگ های سری 6000 را بررسی نماییم.

بلبرینگ های مقایسه شده .در این مقاله بلبرینگ 6006 برند China به عنوان نماینده بلبرینگ های چینی و بلبرینگ 6006 برند DKFL به عنوان نماینده بلبرینگ های اصلی مقایسه شده است.

کنترل کیفیت بلبرینگ ها

روش اول کنترل کیفیت بلبرینگ‌ ها : کنترل کیفیت ظاهری

 

اولین روش برای کنترل کیفیت دیدن موارد ظاهری بلبرینگ میباشد. در این روش ما باید بررسی کنید ببینید. که بلبرینگ از نظر ظاهری ( ظاهر واشر لاستیکی در این مثال ) کاملا دقیق باشد.

در بلبرینگ 6006 برند China وقنی بلبرینگ را به سمت نور بگیرید. ساچمه ها دیده میشوند و واشر فیکس شده با بلبرینگ نمیباشد.

اما در بلبرینگ 6006 برند DKFL وقنی بلبرینگ را به سمت نور میگیریم ساچمه ها دیده نمیشوند. و واشر فیکس شده با بلبرینگ میباشد.

مورد دیگری که در بلبرینگ های 6006 برند DKFL وقنی واشر را از بلبرینگ خارج کنید متوجه میشود که بلبرینگ UG است .

این به این معنی است که بلبرینگ دارای شیار برای جاگیری بهتر واشر میباشد. که این عمل باعث جلوگیری خروج گریس در هنگام کار کردن بلبرینگ میشود.

 

قسمت های مشخص شده شیار UG است.

بلبرینگ DKFL UG

مورد دیگری که باید از نظر ظاهری بررسی شود . نوع آلیاژ بلبرینگ است . بلبرینگی از آلیاژ بهتری بهره ببرد براق تر میباشد. (‌البته در تمامیه موارد صادق نیست )

همچنین در تصویر زیر میتوانید ببینید. که در بلبرینگ 6006 برند DKFL  نسبت به 6006 برند China پخی های تمیز تر و بهتری را دارد.

 

در تصویر زیر میتوانید شفافیت بلبرینگ DKFL  را نسبت به مدل China  مشاهده کنید.

قسمت های مشخص شده تفاوت های پخی دو بلبرینگ میباشد.

 

تشخیص بلبرینگ قلابی و اصلی

روش دوم کنترل کیفیت بلبرینگ‌ ها : کنترل کیفیت  نرمی بلبرینگ

 

وقنی بلبرینگ را زیر دست مطابق شکل میچرخانید . در صورتی که بلبرینگ کیفیت مناسبی نداشته باشد.

لرزشی ناشی از خوردگی ساجمه ها را احساس میکنید . که این موضوع به دلیل بی کیفیتی ساچمه بلبرینگ میباشد.

یا به عبارت دیگر بلبرینگی بهتر است که لرزش ناشی از خوردگی در هنگام چرخش با دست احساس نشود.

 

بررسی لرزش ناشی از خوردگی ساچمه ها

تشخیص بلبرینگ قلابی و اصلی

 

روش سوم کنترل کیفیت بلبرینگ‌ ها : تست عملکرد تحت بار

یکی از دقیق‌ ترین روش‌های کنترل کیفیت بلبرینگ‌ ها، بررسی عملکرد بلبرینگ تحت بار است:

تست بار شعاعی:

  • بلبرینگ را در یک دستگاه تست مخصوص نصب کنید

  • بار شعاعی معادل 70% ظرفیت اسمی اعمال نمایید

  • بلبرینگ اصل باید:

    • بدون صداهای غیرعادی کار کند

    • حرارت تولیدی آن از 70 درجه سانتیگراد تجاوز نکند

    • پس از برداشتن بار، هیچ تغییر شکل محسوسی نداشته باشد

نتایج مقایسه‌ای:

  • بلبرینگ DKFL 6006: پس از 24 ساعت کار تحت بار، افزایش دمای تنها 42 درجه

  • بلبرینگ China 6006: پس از 8 ساعت کار، دمای به 68 درجه رسید و صدای غیرعادی داشت

 

روش چهارم کنترل کیفیت بلبرینگ‌ ها : بررسی گریس و آب‌بندی

کیفیت گریس و سیستم آب‌بندی از عوامل کلیدی در عمر بلبرینگ است:

مشخصات گریس مرغوب:

  • رنگ یکنواخت و شفاف

  • قوام مناسب (نه خیلی سفت، نه خیلی شل)

  • مقاوم در برابر اکسیداسیون

 

مقایسه دو نمونه:

  1. بلبرینگ DKFL:

    • گریس با پایه لیتیوم و رنگ زرد طلایی

    • میزان پرکردن حدود 30% فضای خالی

    • واشر لاستیکی از جنس NBR با عمر طولانی

  2. بلبرینگ China:

    • گریس نامشخص با رنگ تیره

    • پرکردن بیش از حد (حدود 50%)

    • واشر از جنس لاستیک معمولی که سریع سخت می‌شود

 

روش پنجم کنترل کیفیت بلبرینگ‌ ها : آزمایش میکروسکوپی

با بزرگنمایی 100x می‌توان تفاوت‌های ساختاری را مشاهده کرد:

سطح تماس ساچمه‌ها:

  • در بلبرینگ DKFL: سطح کاملاً صیقلی و بدون خراش

  • در بلبرینگ China: خطوط ماشینکاری و ناهمواری‌های ریز

ساختار فلز:

  • فولاد استفاده شده در DKFL: دارای شبکه کریستالی یکنواخت

  • فولاد نمونه China: ناهمگن با نقاط تیره (ناخالصی)

 

روش ششم کنترل کیفیت بلبرینگ‌ ها : تست دوام در شرایط واقعی

نصب بلبرینگ‌ها روی دستگاه تست شبیه‌ساز:

پارامترهای تست:

  • دور: 1500 rpm

  • بار متوسط: 500 کیلوگرم

  • مدت تست: 500 ساعت

نتایج:

  • بلبرینگ DKFL: پس از 500 ساعت، کاهش کمتر از 5% در روانکاری

  • بلبرینگ China: پس از 200 ساعت، گریس کاملاً سیاه شده و ساچمه‌ها شروع به ساییدگی کردند

 

جدول مقایسه‌ای مشخصات فنی:

مشخصه DKFL 6006 China 6006
جنس ساچمه فولاد کروم فولاد معمولی
دقت ساخت ABEC-5 ABEC-1
گریس لیتیوم نامشخص
عمر مفید 10,000h 3,000h

 

نکات کلیدی برای خریداران:

  1. همیشه از فروشندگان معتبر خرید کنید

  2. گواهی اصالت کالا را مطالبه نمایید

  3. نمونه‌ای از محموله را قبل از خرید عمده تست کنید

  4. به قیمت‌های غیرمنطقی پایین شک کنید

  5. از دستگاه‌های تست ساده برای بررسی اولیه استفاده نمایید

این روش‌های کنترل کیفیت به شما کمک می‌کند تا بلبرینگ‌های باکیفیت را تشخیص داده و از خرید محصولات تقلبی جلوگیری کنید. به خاطر داشته باشید که استفاده از بلبرینگ‌های بی‌کیفیت می‌تواند منجر به خرابی‌های پرهزینه در ماشین‌آلات شود.

 

منبع : مقالات منتشر شده توسط شرکت SKF و تجربیات شرکت در این 60 سال .

امتیاز post
اشتراک گزاری در شبکه های اجتماعی
icon

نویسنده

فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی
مدیریت سایت

تمامی مطالب سایت ما ، بر اساس تجربیات مجموعه و تحقیقات از منابع معتبر انگلیسی تهیه میشود و کاملا منحصر به فرد است.

سوالات متداول

مهمترین نشانه‌های ظاهری بلبرینگ‌های باکیفیت چیست؟
  • واشرهای لاستیکی کاملاً فیکس شده و بدون درز

  • ساچمه‌ها در نور مستقیم قابل مشاهده نباشند

  • سطح فلز صیقلی و بدون ناهمواری

  • وجود شیار UG برای قرارگیری بهتر واشر

  • پخی‌های تمیز و یکنواخت

بلبرینگ را بین انگشتان چرخانده و به موارد زیر توجه کنید:

  • عدم وجود لرزش یا صداهای غیرعادی

  • چرخش کاملاً نرم و روان

  • عدم احساس هرگونه گیرکردن یا نقاط سفت

  • توقف تدریجی و بدون حرکت ناگهانی

بلبرینگ‌های اصل:

  • افزایش دمای کمتر (حداکثر 50-60 درجه)

  • عدم تولید صداهای غیرعادی

  • حفظ شکل اولیه پس از برداشتن بار
    بلبرینگ‌های تقلبی:

  • گرمای بیش از حد (بالای 70 درجه)

  • تولید صداهای نامتعارف

  • تغییر شکل محسوس پس از تست

گریس مرغوب:

  • رنگ روشن و شفاف دارد

  • از پایه لیتیوم ساخته شده

  • فقط 30% فضای خالی را پر می‌کند

  • در برابر اکسیداسیون مقاوم است
    گریس بی‌کیفیت:

  • رنگ تیره و کدر دارد

  • پایه نامشخص

  • فضای داخلی را بیش از حد پر می‌کند

  • سریع اکسید می‌شود

بله، اما نه همیشه. در موارد زیر باید شک کنید:

  • قیمت کمتر از 60% قیمت بازار

  • عدم ارائه گواهی اصالت

  • بسته‌بندی غیرحرفه‌ای

  • نبود اطلاعات تولیدکننده

  • مقاومت فروشنده در برابر تست کیفیت
    توصیه می‌شود همیشه نمونه‌ای از محموله را قبل از خرید عمده تست کنید.

نظرات کاربران

مطالب تصادفی

  • برای خرید بلبرینگ به چه نکاتی توجه کنیم ؟
    برای خرید بلبرینگ به چه نکاتی توجه کنیم ؟
    بدون دیدگاه

    خرید بلبرینگ یکی از مهم‌ترین تصمیمات در نگهداری ماشین‌آلات صنعتی است. برای انتخاب مناسب، باید به اندازه دقیق (قطر داخلی، خارجی و عرض)، نوع بلبرینگ (کروی، استوانه‌ای و…) و برند معتبر توجه کرد تا از عملکرد بهینه و عمر طولانی دستگاه اطمینان حاصل شود.

    همچنین، خرید از فروشگاه‌های معتبر با سابقه، تضمین کیفیت و گارانتی معتبر، ریسک خرید محصولات تقلبی را کاهش می‌دهد. با توجه به تنوع برندها و قیمت‌ها، مشورت با متخصصان می‌تواند به انتخاب بلبرینگی با بهترین نسبت کیفیت به قیمت کمک کند.

  • آموزش پسوند و پیشوند بلبرینگ ها
    آموزش پسوند و پیشوند بلبرینگ ها
    بدون دیدگاه

    در این راهنما، سعی کرده‌ایم به زبان ساده و کاربردی، آموزش پسوند و پیشوند بلبرینگ ها و مفهوم پسوند و پیشوند در بلبرینگ‌ها را توضیح دهیم و رایج‌ترین کدهای مورد استفاده در برندهای معتبر را بررسی کنیم. اگر در خرید یا شناسایی بلبرینگ‌ها با کدهایی مانند 2RS، ZZ، C3 یا دیگر علائم روبه‌رو شده‌اید و نمی‌دانید هرکدام به چه معنا هستند، این مطلب دقیقاً برای شماست.
    بلبرینگ‌ها دارای کدهایی هستند که شامل اعداد و حروف مختلف‌اند. این کدها اطلاعات مهمی درباره ابعاد، نوع طراحی، ساختار داخلی، جنس، گریس مصرفی، درپوش‌ها و سایر ویژگی‌های تخصصی بلبرینگ را به ما می‌دهند. درک این پسوندها و پیشوندها می‌تواند نقش کلیدی در انتخاب درست بلبرینگ متناسب با نوع کاربرد صنعتی یا عمومی شما داشته باشد.

  • نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها
    نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها
    بدون دیدگاه

    خرید یاتاقان‌های باکیفیت همواره یکی از دغدغه‌های اصلی در صنایع مختلف بوده است. این مقاله به نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها می‌پردازد تا به شما در شناسایی محصولات مرغوب و جلوگیری از خرید نمونه‌های کم‌کیفیت کمک کند. ما به طور خاص بر روی یاتاقان‌های حلزونی (سری UCP) تمرکز کرده‌ایم و با مقایسه یاتاقان UCP 206 از برندهای BESKO (نماینده بلبرینگ‌های چینی) و KSM (نماینده بلبرینگ‌های اصلی)، تفاوت‌های کیفیتی آن‌ها را از جنبه‌های مختلف روشن می‌سازیم. این راهنما به شما کمک می‌کند تا با دیدی بازتر و دانش فنی بیشتر، بهترین انتخاب را برای نیازهای صنعتی خود داشته باشید.

    در این مقاله، شش روش عملی و کاربردی برای نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها ارائه می‌شود که از بررسی‌های اولیه ظاهری و وزنی گرفته تا آزمایش‌های پیچیده‌تر مانند مقاومت فشاری، بررسی جنس فلز پایه، تست دوام در شرایط محیطی مختلف و دقت ابعادی را در بر می‌گیرد. با مطالعه این راهنما، نه تنها با جنبه‌های فنی تفاوت کیفیت یاتاقان‌ها آشنا می‌شوید، بلکه نکات کاربردی برای خریداران نیز ارائه شده تا بتوانند از طریق روش‌های ساده و قابل اجرا، از صحت خرید خود اطمینان حاصل کنند. هدف نهایی، سرمایه‌گذاری هوشمندانه بر روی یاتاقان‌هایی است که عمر طولانی‌تر و عملکرد پایدارتری در کاربردهای صنعتی شما تضمین می‌کنند و از هزینه‌های اضافی تعمیرات و توقف خط تولید جلوگیری می‌کنند.

  • بلبرینگ خود تنظیم
    بلبرینگ خود تنظیم
    بدون دیدگاه

    بلبرینگ‌های خودتنظیم به دلیل قابلیت تطبیق با ناهممحوری و چرخش روان، در صنایع مختلف کاربرد دارند. این بلبرینگ‌ها در دو سری اصلی هزاری و دو هزاری تولید می‌شوند و بر اساس طراحی به انواع ساده، K (قابل نصب چکنت) و KH (همراه با چکنت) تقسیم می‌گردند. همچنین، جنس چنگ آن‌ها ممکن است فلزی، برنجی (M) یا فیبری (TN/FG) باشد. بلبرینگ‌های سری دو هزاری علاوه بر تفاوت سایز، در برخی مدل‌ها با واشر فلزی یا پلاستیکی عرضه می‌شوند. انتخاب نوع مناسب بسته به نیاز مکانیزم و شرایط نصب تعیین می‌شود.

آخرین اخبار

  • بلبرینگ‌ های مصرفی آسانسور: نقشی حیاتی در عملکرد روان و ایمن
    بلبرینگ‌ های مصرفی آسانسور: نقشی حیاتی در عملکرد روان و ایمن
    بدون دیدگاه

    در این مقاله جامع به معرفی انواع بلبرینگ‌های پرکاربرد در آسانسور می‌پردازیم؛ از مدل‌های رایج مانند 6205 و 6303 گرفته تا بلبرینگ‌های خاص یاتاقانی و مخروطی. با بررسی محل نصب، ویژگی‌ها و کاربرد هر مدل، انتخاب بلبرینگ مناسب برای موتور، گیربکس، فلای‌ویل و گاورنر آسان‌تر خواهد شد. همچنین در انتهای مطلب جدولی کامل برای راهنمایی دقیق‌تر شما ارائه شده است.

  • بررسی جامع بلبرینگ کشاورزی در ایران
    بررسی جامع بلبرینگ کشاورزی در ایران
    بدون دیدگاه

    بلبرینگ کشاورزی یکی از مهم‌ترین قطعات در ماشین‌آلات کشاورزی است که نقش حیاتی در کاهش اصطکاک، انتقال نیرو و افزایش عمر دستگاه‌ها دارد. در این مقاله به معرفی انواع بلبرینگ کشاورزی، مدل‌های رایج در ایران، نکات انتخاب، اشتباهات رایج و تطابق دقیق هر مدل با دستگاه‌های کشاورزی مانند دیسک، کمباین، بذرکار و سم‌پاش پرداخته شده است. اگر به دنبال خرید بلبرینگ مناسب برای دستگاه کشاورزی خود هستید، این راهنما را از دست ندهید.

  • بلبرینگ‌ های مصرفی در کارخانه‌ های شن شویی
    بلبرینگ‌ های مصرفی در کارخانه‌ های شن شویی
    بدون دیدگاه

    در این مقاله به بررسی جامع بلبرینگ‌های مصرفی در کارخانه‌های شن‌شویی پرداخته‌ایم. با توجه به شرایط کاری سخت، آلودگی بالا و بارهای سنگین در این صنعت، انتخاب درست بلبرینگ‌ و نگهداری صحیح آن نقش کلیدی در افزایش بهره‌وری و کاهش خرابی تجهیزات دارد. این راهنما شامل معرفی بلبرینگ‌های مناسب برای سنگ‌شکن، سرند، ماسه‌شور و نوار نقاله، به همراه نکات نگهداری و جدول فنی بلبرینگ‌هاست.

  • روانکاری بلبرینگ و تأثیر آن بر عملکرد و عمر مفید بلبرینگ‌ ها
    روانکاری بلبرینگ و تأثیر آن بر عملکرد و عمر مفید بلبرینگ‌ ها
    بدون دیدگاه

    روانکاری بلبرینگ یکی از عوامل حیاتی در عملکرد درست و افزایش عمر مفید آن است. استفاده از روانکار مناسب، مانند گریس یا روغن، با در نظر گرفتن شرایط کاری و نوع بلبرینگ، می‌تواند اصطکاک، حرارت و سایش را کاهش دهد. در این مقاله به اهمیت روانکاری، انواع روانکارها، روش‌های اجرای صحیح، و علائم خرابی ناشی از روانکاری نامناسب پرداخته شده است. رعایت اصول روانکاری باعث بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌های نگهداری در تجهیزات صنعتی می‌شود.