نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها

کنترل کیفیت یاتاقان ها
خرید یاتاقان‌های باکیفیت همواره یکی از دغدغه‌های اصلی در صنایع مختلف بوده است. این مقاله به نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها می‌پردازد تا به شما در شناسایی محصولات مرغوب و جلوگیری از خرید نمونه‌های کم‌کیفیت کمک کند. ما به طور خاص بر روی یاتاقان‌های حلزونی (سری UCP) تمرکز کرده‌ایم و با مقایسه یاتاقان UCP 206 از برندهای BESKO (نماینده بلبرینگ‌های چینی) و KSM (نماینده بلبرینگ‌های اصلی)، تفاوت‌های کیفیتی آن‌ها را از جنبه‌های مختلف روشن می‌سازیم. این راهنما به شما کمک می‌کند تا با دیدی بازتر و دانش فنی بیشتر، بهترین انتخاب را برای نیازهای صنعتی خود داشته باشید. در این مقاله، شش روش عملی و کاربردی برای نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها ارائه می‌شود که از بررسی‌های اولیه ظاهری و وزنی گرفته تا آزمایش‌های پیچیده‌تر مانند مقاومت فشاری، بررسی جنس فلز پایه، تست دوام در شرایط محیطی مختلف و دقت ابعادی را در بر می‌گیرد. با مطالعه این راهنما، نه تنها با جنبه‌های فنی تفاوت کیفیت یاتاقان‌ها آشنا می‌شوید، بلکه نکات کاربردی برای خریداران نیز ارائه شده تا بتوانند از طریق روش‌های ساده و قابل اجرا، از صحت خرید خود اطمینان حاصل کنند. هدف نهایی، سرمایه‌گذاری هوشمندانه بر روی یاتاقان‌هایی است که عمر طولانی‌تر و عملکرد پایدارتری در کاربردهای صنعتی شما تضمین می‌کنند و از هزینه‌های اضافی تعمیرات و توقف خط تولید جلوگیری می‌کنند.

فهرست عناوین

icon

کنترل کیفیت یاتاقان ها:

نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها همیشه بحث مهمی در مورد خرید یاتاقان ها محصوب میشود.

یکی از روش های شناسایی یاتاقان باکیفیت و کم کیفیت روش کنترل کیفیت است. که بسیار در شناسایی این یاتاقان ها تاثیر دارد.

کنترل کیفیت در انواع یاتاقان روش های یکسانی دارد.  در این مقاله قرار است. راجبع نحوه کنترل کیفیت یاتاقان های حلزونی  یا  سری UCP را بررسی نماییم.

بلبرینگ های مقایسه شده .در این مقاله یاتاقان UCP 206 برند BESKO به عنوان نماینده بلبرینگ های چینی و یاتاقان UCP 206 برند KSM به عنوان نماینده بلبرینگ های اصلی مقایسه شده است.

کنترل کیفیت یاتاقان ها

روش اول کنترل کیفیت یاتاقان ها : آموزش کنترل کیفیت ظاهری

اولین روش برای کنترل کیفیت دیدن موارد ظاهری یاتقان میباشد. در این روش ما باید بررسی کنید ببینید. که یاتاقان از نظر ظاهری ( اندازه و زیر یاتاقان ) بزرگ و پر باشد.

 

در تصویر زیر یاتاقان UCP 206 برند KSM سبز و یاتاقان UCP 206 برند BESKO آبی است . همانگونه که در تصویر پیداست.

یاتاقان سبز دارای پایه های بزرگتری ( سایز کلی دو یاتاقان برابر است ) نسبت به یاتاقان آبی رنگ دارد.

V1

 

در عکس زیر یاتاقان سبز نسبت به یاتاقان آبی دارای گوشت بیشتری در زیر بلبرینگ یاتاقان میباشد.

این ویژگی باعث مقاومت در برابر شکستگی یاتاقان میشود.

 

V2

روش دوم کنترل کیفیت یاتاقان ها :آموزش کنترل کیفیت با اندازه گیری وزن

 

برای تست کیفیت یک یاتاقان نسبت به یاتاقان دیگر به دو روش میتوانید عمل کنید.

1- یاتاقان ها را خودتان حدودی وزن کنید یاتاقانی که از نظر ظاهری تمیزتر و سنگینتر است یاتاقان با کیفیتی است.

2- میتوانید وزن یاتاقان را با یک ترازو اندازه گیری کنید تا به نتیجه برسید.

 

روش سوم کنترل کیفیت یاتاقان ها : آزمایش مقاومت فشاری

یکی از اساسی‌ترین تست‌های کیفیت برای یاتاقان‌های UCP، بررسی مقاومت فشاری است:

روش انجام تست:

  1. یاتاقان را در دستگاه تست مقاومت فشاری نصب کنید

  2. به تدریج بار محوری اعمال نمایید (تا 150% ظرفیت اسمی)

  3. تغییر شکل و رفتار یاتاقان را زیر نظر بگیرید

نتایج مقایسه‌ای:

  • یاتاقان KSM UCP 206:

    • تا 1800 کیلوگرم بار را بدون تغییر شکل تحمل کرد

    • پس از برداشتن بار، به حالت اولیه بازگشت

  • یاتاقان BESKO UCP 206:

    • در بار 1200 کیلوگرم تغییر شکل محسوس داشت

    • پس از تست، حدود 0.3 میلی‌متر تغییر شکل دائمی مشاهده شد

 

روش چهارم کنترل کیفیت یاتاقان ها : بررسی جنس فلز پایه

کیفیت فلز استفاده شده در پایه یاتاقان تأثیر مستقیم بر عمر آن دارد:

نشانه‌های فلز مرغوب:

  • رنگ یکنواخت و بدون لکه‌های اکسیدی

  • سطح صاف و بدون حفره‌های ریخته‌گری

  • وزن مخصوص بالاتر (چگالی بیشتر)

تست عملی:

  1. با یک مته کوچک (2mm) از قسمت غیرمهم نمونه برداری کنید

  2. براده‌های حاصل را بررسی نمایید:

    • براده KSM: رشته‌های بلند و یکنواخت

    • براده BESKO: خرد شده و ناهمگن

روش پنجم کنترل کیفیت یاتاقان ها : تست دوام در شرایط محیطی مختلف

شبیه‌سازی شرایط کاری واقعی:

شرایط آزمایش:

  • رطوبت 85% به مدت 72 ساعت

  • دمای متغیر بین -20 تا +80 درجه سانتیگراد

  • قرارگیری در معرض گرد و غبار

نتایج:

  • یاتاقان KSM:

    • بدون زنگ‌زدگی

    • تغییر ابعاد کمتر از 0.05%

    • عملکرد روان پس از تست

  • یاتاقان BESKO:

    • لکه‌های اکسیداسیون کوچک

    • تغییر ابعاد حدود 0.15%

    • افزایش اصطکاک پس از تست

 

روش ششم کنترل کیفیت یاتاقان ها : بررسی دقت ابعادی

استانداردهای مهم در یاتاقان‌های UCP:

پارامترهای اندازه‌گیری:

  1. هممحوری سوراخ‌های پیچ

  2. موازی‌سازی سطوح پایه

  3. زاویه‌های اتصال

  4. صافی سطح تماس

 

جدول مقایسه‌ای دقت ابعادی (برحسب میلی‌متر):

پارامتر KSM UCP 206 BESKO UCP 206 استاندارد قابل قبول
هممحوری ±0.02 ±0.08 ±0.05
موازی‌سازی ±0.01 ±0.05 ±0.03
زاویه اتصال ±0.3° ±1.2° ±0.5°
صافی سطح 0.005 0.02 0.01

 

نکات کاربردی برای خریداران:

  1. همیشه یاتاقان‌ها را از نظر وزن مقایسه کنید (حداقل 5% سنگین‌تر معمولاً بهتر است)

  2. به سطح تماس پایه توجه ویژه داشته باشید (سطح صاف = کیفیت بهتر)

  3. از فروشنده گواهی مواد اولیه (MTC) را درخواست کنید

  4. نمونه‌ای از محموله را قبل از خرید عمده تحت تست‌های ساده قرار دهید

  5. به نشانه‌های ریخته‌گری (خطوط جدایش، حفره‌ها) دقت کنید

 

نتیجه گیری کنترل کیفیت یاتاقان ها :

کنترل کیفیت یاتاقان‌های UCP نیازمند بررسی چندجانبه است. در حالی که روش‌های ظاهری و وزنی می‌توانند راهنمای اولیه خوبی باشند، تست‌های عملکردی دقیق‌تر مانند مقاومت فشاری و بررسی دقت ابعادی می‌توانند تصویر کامل‌تری از کیفیت واقعی محصول ارائه دهند. یاتاقان‌های باکیفیت مانند نمونه‌های KSM نه تنها در تست‌های آزمایشگاهی نتایج بهتری دارند، بلکه در کاربردهای عملی نیز عمر طولانی‌تر و عملکرد پایدارتری نشان می‌دهند. سرمایه‌گذاری روی یاتاقان‌های مرغوب می‌تواند از هزینه‌های تعمیرات و توقف خط تولید در آینده جلوگیری کند

منبع مطلب : ترجمه شده از مقالات شرکت SKF و تجربیات شرکت.

برای دیدن آموزش نحوه کنترل کیفیت بلبرینگ ها اینجا کلیک کنید

 

5/5 - (1 امتیاز)
اشتراک گزاری در شبکه های اجتماعی
icon

نویسنده

فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی
مدیریت سایت

تمامی مطالب سایت ما ، بر اساس تجربیات مجموعه و تحقیقات از منابع معتبر انگلیسی تهیه میشود و کاملا منحصر به فرد است.

سوالات متداول

چرا کنترل کیفیت یاتاقان ها قبل از خرید اهمیت زیادی دارد؟

کنترل کیفیت یاتاقان‌ها قبل از خرید بسیار مهم است زیرا به شناسایی یاتاقان‌های باکیفیت و کم‌کیفیت کمک می‌کند. این کار از هزینه‌های تعمیرات و توقف خط تولید در آینده جلوگیری کرده و عمر طولانی‌تر و عملکرد پایدارتری را در کاربردهای عملی تضمین می‌کند.

روش‌های اصلی کنترل کیفیت یاتاقان های UCP شامل بررسی ظاهری (اندازه و پر بودن یاتاقان، گوشت بیشتر زیر بلبرینگ)، اندازه‌گیری وزن، آزمایش مقاومت فشاری، بررسی جنس فلز پایه، تست دوام در شرایط محیطی مختلف (رطوبت، دما، گرد و غبار) و بررسی دقت ابعادی (هممحوری، موازی‌سازی، زاویه اتصال و صافی سطح) است.

در بررسی ظاهری، یاتاقان باکیفیت معمولاً دارای پایه‌های بزرگ‌تر و گوشت بیشتری در زیر بلبرینگ است که نشان‌دهنده مقاومت بیشتر در برابر شکستگی است. همچنین، سطح صاف و یکنواخت بدون لکه‌های اکسیدی یا حفره‌های ریخته‌گری نیز از نشانه‌های فلز مرغوب است.

یاتاقان KSM UCP 206 در تست مقاومت فشاری، بار بیشتری (تا ۱۸۰۰ کیلوگرم) را بدون تغییر شکل تحمل کرد و پس از برداشتن بار به حالت اولیه بازگشت. در مقابل، BESKO UCP 206 در بار ۱۲۰۰ کیلوگرم تغییر شکل محسوس داشت و حدود ۰.۳ میلی‌متر تغییر شکل دائمی نشان داد. همچنین در تست دوام، KSM مقاومت بهتری در برابر زنگ‌زدگی و تغییر ابعاد نشان داد و در دقت ابعادی نیز انحراف کمتری نسبت به استانداردها داشت.

خریداران باید یاتاقان‌ها را از نظر وزن مقایسه کنند (حداقل ۵٪ سنگین‌تر معمولاً بهتر است)، به سطح تماس پایه (صاف بودن) توجه ویژه داشته باشند، از فروشنده گواهی مواد اولیه (MTC) را درخواست کنند، نمونه‌ای از محموله را قبل از خرید عمده تحت تست‌های ساده قرار دهند و به نشانه‌های ریخته‌گری (خطوط جدایش، حفره‌ها) دقت کنند.

نظرات کاربران

مطالب تصادفی

  • معرفی برند ZWZ
    معرفی برند ZWZ
    بدون دیدگاه

    برند ZWZ یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان بلبرینگ در کشور چین است که سابقه‌ای بیش از نیم قرن در صنعت ساخت قطعات صنعتی دارد. این شرکت ابتدا فعالیت خود را با تولید بلبرینگ برای صنایع سنگین آغاز کرد و به‌مرور با نوسازی فناوری، به یکی از برندهای پیشرو و نوآور در سطح جهانی تبدیل شد. محصولات ZWZ به بیش از 100 کشور صادر می‌شود و در صنایع متنوعی از جمله خودروسازی، معدن، ریلی، پزشکی، هوافضا و انرژی‌های نو مورد استفاده قرار می‌گیرند. این برند در ایران نیز از اوایل دهه 80 شمسی شناخته شده و به دلیل کیفیت مناسب و قیمت مقرون‌به‌صرفه، مورد توجه صنعتگران قرار گرفته است. با این حال، به دلیل وجود نمونه‌های تقلبی در بازار، توصیه می‌شود خرید تنها از منابع معتبر انجام شود. ZWZ امروز به عنوان یک نماد از پیشرفت صنعتی چین در جهان شناخته می‌شود.

  • معرفی برند DPI
    معرفی برند DPI
    بدون دیدگاه

    بلبرینگ‌های برند DPI از تولیدات معتبر صنعت بلبرینگ هند محسوب می‌شوند که در سه رده اصلی Gold، E و Special Applications تولید می‌شوند. سری Gold با کیفیت بالا برای مصارف صنعتی سنگین، سری E به عنوان گزینه اقتصادی و سری Special Applications برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند. این برند که سابقه‌ای بیش از 40 سال دارد، محصولات خود را به بیش از 50 کشور جهان صادر می‌کند.

    در سال‌های اخیر، به دلیل افت کیفیت محصولات DPI، بسیاری از واردکنندگان معتبر ایرانی از جمله کامیار گستر خاورمیانه و سورین صنعت، واردات این برند را متوقف کرده‌اند. اگرچه این بلبرینگ‌ها هنوز در برخی بازارها موجود هستند، اما برای مصارف حساس صنعتی توصیه می‌شود از برندهای باکیفیت‌تر استفاده شود. در این مطلب به بررسی جامع ویژگی‌ها، کاربردها و وضعیت فعلی این برند در بازار ایران پرداخته شده است.

  • بهترین بلبرینگ صنعتی در ایران
    بهترین بلبرینگ صنعتی در ایران
    بدون دیدگاه

    بهترین بلبرینگ صنعتی در ایران : در دنیای امروز که تکنولوژی و عملکرد صنعتی با سرعت چشمگیری در حال پیشرفت است، انتخاب بلبرینگ مناسب نقشی اساسی در دوام، بازدهی و کاهش هزینه‌های نگهداری تجهیزات ایفا می‌کند. در این مقاله، برندهای معتبر جهانی مانند SKF، NSK، NTN، Timken، Schaeffler، JTEKT، Nachi و C&U معرفی شده‌اند که با کیفیت بالا و استانداردهای جهانی شناخته می‌شوند. با این حال، بسیاری از این برندها به دلیل محدودیت‌های وارداتی، دیگر به‌طور رسمی وارد ایران نمی‌شوند و اغلب نسخه‌های تقلبی آن‌ها در بازار یافت می‌شود.

    در بخش مربوط به ایران، برند DKFL به عنوان یکی از برندهای معتبر معرفی شده است که تحت لیسانس آلمان و با نظارت مهندسی، در چین برای بازار ایران تولید می‌شود. این برند با کیفیت ساخت بالا و مستندات معتبر، در حال حاضر یکی از مطمئن‌ترین گزینه‌ها برای خرید بلبرینگ صنعتی در ایران به شمار می‌آید. در کنار آن، بلبرینگ‌هایی نظیر NACHI و KOYO نیز به‌صورت محدود توسط واردکنندگان مختلف در کشور عرضه می‌شوند، اما عدم وجود نماینده رسمی آن‌ها در حال حاضر، خرید این برندها را با ریسک همراه کرده است. در ادامه این مقاله متوجه خواهید شد بهترین بلبرینگ صنعتی در ایران کدام برند است .

  • Microsoft Kaizala Messenger
    Microsoft Kaizala Messenger
    بدون دیدگاه

    شماره ما در برنامه : 09354117894 عدالتی لینک های دانلود :     Apple — Google — Myket — Bazaar — Web Microsoft Kaizala چیست ؟ Microsoft Kaizala – Chat, Call & Work مایکروسافت کایزالا عنوان یک مسنجر حرفه ای و امن می باشد که توسط شرکت بزرگ مایکروسافت توسعه و در گوگل پلی منتشر شده […]

آخرین اخبار

  • بلبرینگ‌ های مصرفی آسانسور: نقشی حیاتی در عملکرد روان و ایمن
    بلبرینگ‌ های مصرفی آسانسور: نقشی حیاتی در عملکرد روان و ایمن
    بدون دیدگاه

    در این مقاله جامع به معرفی انواع بلبرینگ‌های پرکاربرد در آسانسور می‌پردازیم؛ از مدل‌های رایج مانند 6205 و 6303 گرفته تا بلبرینگ‌های خاص یاتاقانی و مخروطی. با بررسی محل نصب، ویژگی‌ها و کاربرد هر مدل، انتخاب بلبرینگ مناسب برای موتور، گیربکس، فلای‌ویل و گاورنر آسان‌تر خواهد شد. همچنین در انتهای مطلب جدولی کامل برای راهنمایی دقیق‌تر شما ارائه شده است.

  • بلبرینگ‌ های مصرفی در کارخانه‌ های شن شویی
    بلبرینگ‌ های مصرفی در کارخانه‌ های شن شویی
    بدون دیدگاه

    در این مقاله به بررسی جامع بلبرینگ‌های مصرفی در کارخانه‌های شن‌شویی پرداخته‌ایم. با توجه به شرایط کاری سخت، آلودگی بالا و بارهای سنگین در این صنعت، انتخاب درست بلبرینگ‌ و نگهداری صحیح آن نقش کلیدی در افزایش بهره‌وری و کاهش خرابی تجهیزات دارد. این راهنما شامل معرفی بلبرینگ‌های مناسب برای سنگ‌شکن، سرند، ماسه‌شور و نوار نقاله، به همراه نکات نگهداری و جدول فنی بلبرینگ‌هاست.

  • روانکاری بلبرینگ و تأثیر آن بر عملکرد و عمر مفید بلبرینگ‌ ها
    روانکاری بلبرینگ و تأثیر آن بر عملکرد و عمر مفید بلبرینگ‌ ها
    بدون دیدگاه

    روانکاری بلبرینگ یکی از عوامل حیاتی در عملکرد درست و افزایش عمر مفید آن است. استفاده از روانکار مناسب، مانند گریس یا روغن، با در نظر گرفتن شرایط کاری و نوع بلبرینگ، می‌تواند اصطکاک، حرارت و سایش را کاهش دهد. در این مقاله به اهمیت روانکاری، انواع روانکارها، روش‌های اجرای صحیح، و علائم خرابی ناشی از روانکاری نامناسب پرداخته شده است. رعایت اصول روانکاری باعث بهبود عملکرد و کاهش هزینه‌های نگهداری در تجهیزات صنعتی می‌شود.

  • راهنمای تولید کننده برای انتخاب بلبرینگ
    راهنمای تولید کننده برای انتخاب بلبرینگ
    بدون دیدگاه

    انتخاب بلبرینگ یکی از حساس‌ترین مراحل در فرایند طراحی و تولید یک دستگاه است. بسیاری از تولیدکنندگان، بدون در نظر گرفتن فراوانی بلبرینگ در بازار، تنها به ابعاد یا ویژگی‌های فنی آن توجه می‌کنند و همین باعث می‌شود در ادامه‌ی مسیر با مشکل تأمین یا تعمیر مواجه شوند. به‌همین دلیل، انتخاب بلبرینگ نباید فقط براساس مشخصات فنی باشد، بلکه باید آگاهی از میزان مصرف و فراوانی آن در بازار ایران هم در نظر گرفته شود.

    در این مقاله با بررسی نمونه‌های واقعی و مقایسه‌ی سری‌های مختلف بلبرینگ، به تولیدکنندگان آموزش داده شده که چگونه از انتخاب بلبرینگ‌های کم‌مصرف اجتناب کنند. از سری‌های شیار عمیق گرفته تا ساچمه‌های مخروطی و بشکه‌ای، برخی از بلبرینگ‌ها اگرچه از نظر عملکرد مناسب هستند، اما در بازار بسیار نایاب‌اند. هدف این راهنما این است که با انتخاب درست، هم زمان تولید کاهش پیدا کند و هم در تأمین قطعات یدکی آینده مشکلی به‌وجود نیاید.