...

معرفی گریس VCL

گریس VCL
گریس VCL با بهره‌گیری از تکنولوژی پیشرفته آلمانی و تولید در ایران، محصولی باکیفیت و مقرون‌به‌صرفه برای صنایع مختلف به شمار می‌آید. این محصول در دو نوع لیتیوم و کلسیم با رنگ‌بندی متمایز (آبی/بژ و قرمز/بژ) عرضه می‌شود که هر کدام ویژگی‌های منحصر‌به‌فردی دارند. از مهم‌ترین مزایای گریس VCL می‌توان به مقاومت بالا در برابر آب، دمای شدید و سایش اشاره کرد که آن را به انتخابی ایده‌آل برای صنایع خودروسازی، نفت و گاز، فولاد و نیروگاه‌ها تبدیل کرده است. این محصول در بسته‌بندی‌های متنوع از 100 گرمی تا بشکه‌های 15 کیلویی موجود بوده و پس از گذراندن تست‌های دقیق کنترل کیفیت، به بازار عرضه می‌شود.

پادکست مقاله : معرفی گریس VCL

فهرست عناوین

icon

گریس VCL: محصولی با کیفیت آلمانی، ساخت ایران

گریس‌های صنعتی نقش حیاتی در روان‌کاری و محافظت از قطعات مکانیکی دارند. این گریس یکی از برندهای معتبر ایرانی است که با تکنولوژی آلمانی و بالاترین استانداردهای کیفیت تولید می‌شود. این محصول در انواع مختلفی مانند گریس لیتیوم و گریس کلسیم عرضه می‌شود و برای مصارف صنعتی، خودرویی و ماشین‌آلات سنگین مناسب است.

در این مقاله، به معرفی ویژگی‌ها، کاربردها و مشخصات فنی گریس VCL می‌پردازیم و به سوالات متداول درباره آن پاسخ می‌دهیم.

انواع گریس VCL

گریس یک کیلویی VCL

۱. گریس لیتیوم (Lithium Grease) – رنگ آبی/بژ

  • مناسب برای: یاتاقان‌ها، چرخ‌دنده‌ها، اتصالات مکانیکی

  • مقاوم در برابر آب و اکسیداسیون

  • بسته‌بندی:

    • 100 گرمی (مناسب برای مصارف خانگی و تعمیرات کوچک)

    • 250 گرمی (کاربرد عمومی در صنایع سبک)

    • 1 کیلویی (استفاده در کارگاه‌ها و تعمیرگاه‌ها)

    • 15 کیلویی (مصارف صنعتی و ماشین‌آلات سنگین)

۲. گریس کلسیم (Calcium Grease) – رنگ قرمز/بژ

  • مناسب برای: سیستم‌های تحت فشار، بلبرینگ‌های صنعتی

  • مقاومت بالا در برابر شستشو با آب و ذرات خارجی

  • بسته‌بندی: 15 کیلویی (کاربرد گسترده در صنایع نفت، گاز و فولاد)

گریس 100 گرمی VCL

کاربردهای گریس VCL

✅ صنعت خودروسازی: سیستم فرمان، بلبرینگ چرخ‌ها، اتصالات جلوبندی
✅ صنایع سنگین: نورد فولاد، ماشین‌آلات معدنی، پالایشگاه‌ها
✅ مصارف خانگی: لوازم دوچرخه، درب‌های ریلی، ابزارآلات برقی

برای مشاهده اینجا کلیک کنید.

برای خرید و مشاوره راجبع این گریس اینجا کلیک کنید.

 

 

5/5 - (1 امتیاز)
اشتراک گزاری در شبکه های اجتماعی
icon

نویسنده

فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی
مدیریت سایت

تمامی مطالب سایت ما ، بر اساس تجربیات مجموعه و تحقیقات از منابع معتبر انگلیسی تهیه میشود و کاملا منحصر به فرد است.

سوالات متداول

آیا گریس VCL با استانداردهای بین‌المللی مطابقت دارد؟

بله، این گریس با تکنولوژی آلمانی و مطابق با استانداردهای ISO و DIN تولید می‌شود.

بله، این گریس به‌دلیل مقاومت در برابر حرارت و آب، گزینه‌ای ایده‌آل برای بلبرینگ‌های خودرو است.

  • گریس لیتیوم: انعطاف‌پذیری بیشتر در دماهای مختلف

  • گریس کلسیم: مقاومت بالاتر در محیط‌های مرطوب و صنایع سنگین

بله، گریس لیتیوم VCL تا -20°C و گریس کلسیم تا -10°C عملکرد مناسبی دارند.

بله، گریس VCL در اکثر فروشگاه‌های لوازم صنعتی و خودرویی ایران موجود است.

نظرات کاربران

مطالب تصادفی

  • بخش انگلیسی فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی افتتاح شد
    بخش انگلیسی فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی افتتاح شد
    بدون دیدگاه

    بخش انگلیسی فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی افتتاح شد سلام به شما بازدیدکنندگان گرامی بخش انگلیسی فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی افتتاح شد. حالا در این مقاله سعی داریم به موارد اضافه شده و تفاوت های آن با سایت اصلی بپردازیم.   موارد اضافه شده به بخش انگلیسی   تمامی آیتم های سری SN با برند H&K […]

  • نحوه کنترل کیفیت بلبرینگ ها – سری 6000 ( بلبرینگ های شیار عمیق )
    نحوه کنترل کیفیت بلبرینگ ها – سری 6000 ( بلبرینگ های شیار عمیق )
    بدون دیدگاه

    کنترل کیفیت بلبرینگ‌ ها یکی از مهم‌ترین مراحل در انتخاب و خرید این محصولات حیاتی است. این مقاله به بررسی جامع روش‌های تشخیص بلبرینگ‌های اصل از تقلبی می‌پردازد و با مقایسه نمونه‌های واقعی (بلبرینگ 6006 برند DKFL و China)، شاخص‌های کلیدی کیفیت شامل بررسی‌های ظاهری، تست نرمی چرخش، آزمایش‌های عملکردی و تحلیل میکروسکوپی را تشریح می‌کند.

    در ادامه، جدول مقایسه‌ای دقیقی از مشخصات فنی و نتایج تست‌های عملی ارائه شده است که به خریداران کمک می‌کند با آگاهی کامل نسبت به انتخاب محصولات باکیفیت اقدام نمایند. این راهنما شامل نکات کاربردی برای تشخیص بلبرینگ‌های مرغوب و هشدارهایی درباره محصولات تقلبی است که می‌تواند از خرابی‌های پرهزینه تجهیزات جلوگیری کند.

  • راهنمای تولید کننده برای انتخاب بلبرینگ
    راهنمای تولید کننده برای انتخاب بلبرینگ
    بدون دیدگاه

    انتخاب بلبرینگ یکی از حساس‌ترین مراحل در فرایند طراحی و تولید یک دستگاه است. بسیاری از تولیدکنندگان، بدون در نظر گرفتن فراوانی بلبرینگ در بازار، تنها به ابعاد یا ویژگی‌های فنی آن توجه می‌کنند و همین باعث می‌شود در ادامه‌ی مسیر با مشکل تأمین یا تعمیر مواجه شوند. به‌همین دلیل، انتخاب بلبرینگ نباید فقط براساس مشخصات فنی باشد، بلکه باید آگاهی از میزان مصرف و فراوانی آن در بازار ایران هم در نظر گرفته شود.

    در این مقاله با بررسی نمونه‌های واقعی و مقایسه‌ی سری‌های مختلف بلبرینگ، به تولیدکنندگان آموزش داده شده که چگونه از انتخاب بلبرینگ‌های کم‌مصرف اجتناب کنند. از سری‌های شیار عمیق گرفته تا ساچمه‌های مخروطی و بشکه‌ای، برخی از بلبرینگ‌ها اگرچه از نظر عملکرد مناسب هستند، اما در بازار بسیار نایاب‌اند. هدف این راهنما این است که با انتخاب درست، هم زمان تولید کاهش پیدا کند و هم در تأمین قطعات یدکی آینده مشکلی به‌وجود نیاید.

  • رولبرینگ استوانه ای
    رولبرینگ استوانه ای
    بدون دیدگاه

    رولبرینگ‌های استوانه‌ای با طراحی خاص خود قادر به تحمل بارهای شعاعی و محوری سنگین هستند و در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. این رولبرینگ‌ها در انواع مختلفی مانند NU، NJ، NUP، NN و NF تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های متمایزی در نحوه خارج شدن بوش و ساچمه‌ها دارند. همچنین از نظر جنس چنگ به سه دسته آهنی (پسوند E یا بدون پسوند)، برنجی (پسوند M یا EM) و فیبری (پسوند TVP) تقسیم می‌شوند.

آخرین اخبار

  • آموزش پسوند و پیشوند بلبرینگ ها
    آموزش پسوند و پیشوند بلبرینگ ها
    بدون دیدگاه

    در این راهنما، سعی کرده‌ایم به زبان ساده و کاربردی، آموزش پسوند و پیشوند بلبرینگ ها و مفهوم پسوند و پیشوند در بلبرینگ‌ها را توضیح دهیم و رایج‌ترین کدهای مورد استفاده در برندهای معتبر را بررسی کنیم. اگر در خرید یا شناسایی بلبرینگ‌ها با کدهایی مانند 2RS، ZZ، C3 یا دیگر علائم روبه‌رو شده‌اید و نمی‌دانید هرکدام به چه معنا هستند، این مطلب دقیقاً برای شماست.
    بلبرینگ‌ها دارای کدهایی هستند که شامل اعداد و حروف مختلف‌اند. این کدها اطلاعات مهمی درباره ابعاد، نوع طراحی، ساختار داخلی، جنس، گریس مصرفی، درپوش‌ها و سایر ویژگی‌های تخصصی بلبرینگ را به ما می‌دهند. درک این پسوندها و پیشوندها می‌تواند نقش کلیدی در انتخاب درست بلبرینگ متناسب با نوع کاربرد صنعتی یا عمومی شما داشته باشد.

  • تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ
    تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ
    بدون دیدگاه

    تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ؛ کدام برای کار شما مناسب‌تر است؟
    در هر سیستم دوار، از موتورهای کوچک لوازم خانگی گرفته تا ماشین‌آلات عظیم صنعتی، « بلبرینگ »‌ها نقش ستون فقرات را بازی می‌کنند. انتخاب صحیح نوع بلبرینگ نه‌تنها روی عمر دستگاه، بلکه روی کیفیت کار، میزان لرزش، مصرف انرژی و هزینه‌های نگهداری تأثیر مستقیم دارد. یکی از پرسش‌های رایج در این حوزه، تفاوت بلبرینگ و رولبرینگ و این است که کدام‌یک برای یک کاربرد خاص مناسب‌تر است. اگر شما هم در مرحله انتخاب بلبرینگ برای پروژه یا خط تولید خود هستید، دانستن این تفاوت‌ها ضروری است.
    در این مقاله به زبان ساده و کاربردی، ابتدا بلبرینگ و رولبرینگ را معرفی می‌کنیم، سپس تفاوت‌های کلیدی آن‌ها را بررسی کرده و در نهایت به شما کمک می‌کنیم تشخیص دهید کدام گزینه برای کار شما بهتر است.
    توجه داشته باشید که در ایران به رولبرینگ و بلبرینگ ، بلبرینگ گفته میشود و ایرانیان هر دو نوع را بلبرینگ صدا میزنند .

  • راهنمای انتخاب بلبرینگ بر اساس نوع بار (شعاعی، محوری، ترکیبی)
    راهنمای انتخاب بلبرینگ بر اساس نوع بار (شعاعی، محوری، ترکیبی)
    بدون دیدگاه

    انتخاب بلبرینگ بر اساس نوع بار مهم‌ترین مرحله در طراحی و نگهداری سیستم‌های دوار است. بارهای واردشده به بلبرینگ می‌توانند شعاعی، محوری یا ترکیبی باشند و هرکدام نیازمند نوع خاصی از بلبرینگ یا رولبرینگ هستند. شناخت دقیق نوع بار به جلوگیری از خرابی زودرس، افزایش عمر مفید تجهیزات و عملکرد روان‌تر ماشین‌آلات کمک می‌کند. بلبرینگ‌های شیار عمیق برای بارهای شعاعی، بلبرینگ‌های کف‌گرد برای بار محوری و بلبرینگ‌های تماس زاویه‌ای یا رولبرینگ‌های مخروطی برای بارهای ترکیبی بهترین انتخاب محسوب می‌شوند. با رعایت اصول انتخاب بلبرینگ بر اساس نوع بار می‌توان هزینه تعمیرات را کاهش داده و عملکرد سیستم را بهینه کرد.

  • علل شایع خرابی زودرس بلبرینگ
    علل شایع خرابی زودرس بلبرینگ
    بدون دیدگاه

    بلبرینگ‌ها ممکن است به دلایل مختلفی زودتر از عمر مفید انتظاری خود از کار بیفتند. پنج عامل اصلی که باعث خرابی زودرس بلبرینگ‌ها می‌شوند عبارتند از: 1) روانکاری نادرست (نوع نامناسب، مقدار کم یا زیاد)، 2) روش نصب و جداسازی غیراصولی، 3) انتخاب نادرست نوع بلبرینگ برای کاربرد مورد نظر، 4) ورود آلودگی و ذرات خارجی، و 5) بارگذاری نامناسب (اضافه بار یا کم‌باری). با رعایت اصول صحیح نصب، نگهداری و بهره‌برداری می‌توان از این مشکلات جلوگیری کرد.