نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها

کنترل کیفیت یاتاقان ها
خرید یاتاقان‌های باکیفیت همواره یکی از دغدغه‌های اصلی در صنایع مختلف بوده است. این مقاله به نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها می‌پردازد تا به شما در شناسایی محصولات مرغوب و جلوگیری از خرید نمونه‌های کم‌کیفیت کمک کند. ما به طور خاص بر روی یاتاقان‌های حلزونی (سری UCP) تمرکز کرده‌ایم و با مقایسه یاتاقان UCP 206 از برندهای BESKO (نماینده بلبرینگ‌های چینی) و KSM (نماینده بلبرینگ‌های اصلی)، تفاوت‌های کیفیتی آن‌ها را از جنبه‌های مختلف روشن می‌سازیم. این راهنما به شما کمک می‌کند تا با دیدی بازتر و دانش فنی بیشتر، بهترین انتخاب را برای نیازهای صنعتی خود داشته باشید. در این مقاله، شش روش عملی و کاربردی برای نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها ارائه می‌شود که از بررسی‌های اولیه ظاهری و وزنی گرفته تا آزمایش‌های پیچیده‌تر مانند مقاومت فشاری، بررسی جنس فلز پایه، تست دوام در شرایط محیطی مختلف و دقت ابعادی را در بر می‌گیرد. با مطالعه این راهنما، نه تنها با جنبه‌های فنی تفاوت کیفیت یاتاقان‌ها آشنا می‌شوید، بلکه نکات کاربردی برای خریداران نیز ارائه شده تا بتوانند از طریق روش‌های ساده و قابل اجرا، از صحت خرید خود اطمینان حاصل کنند. هدف نهایی، سرمایه‌گذاری هوشمندانه بر روی یاتاقان‌هایی است که عمر طولانی‌تر و عملکرد پایدارتری در کاربردهای صنعتی شما تضمین می‌کنند و از هزینه‌های اضافی تعمیرات و توقف خط تولید جلوگیری می‌کنند.

پادکست مقاله : نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها

هیچ لینکی برای پخش وجود ندارد.

فهرست عناوین

icon

کنترل کیفیت یاتاقان ها:

نحوه کنترل کیفیت یاتاقان ها همیشه بحث مهمی در مورد خرید یاتاقان ها محصوب میشود.

یکی از روش های شناسایی یاتاقان باکیفیت و کم کیفیت روش کنترل کیفیت است. که بسیار در شناسایی این یاتاقان ها تاثیر دارد.

کنترل کیفیت در انواع یاتاقان روش های یکسانی دارد.  در این مقاله قرار است. راجبع نحوه کنترل کیفیت یاتاقان های حلزونی  یا  سری UCP را بررسی نماییم.

بلبرینگ های مقایسه شده .در این مقاله یاتاقان UCP 206 برند BESKO به عنوان نماینده بلبرینگ های چینی و یاتاقان UCP 206 برند KSM به عنوان نماینده بلبرینگ های اصلی مقایسه شده است.

کنترل کیفیت یاتاقان ها

روش اول کنترل کیفیت یاتاقان ها : آموزش کنترل کیفیت ظاهری

اولین روش برای کنترل کیفیت دیدن موارد ظاهری یاتقان میباشد. در این روش ما باید بررسی کنید ببینید. که یاتاقان از نظر ظاهری ( اندازه و زیر یاتاقان ) بزرگ و پر باشد.

 

در تصویر زیر یاتاقان UCP 206 برند KSM سبز و یاتاقان UCP 206 برند BESKO آبی است . همانگونه که در تصویر پیداست.

یاتاقان سبز دارای پایه های بزرگتری ( سایز کلی دو یاتاقان برابر است ) نسبت به یاتاقان آبی رنگ دارد.

V1

 

در عکس زیر یاتاقان سبز نسبت به یاتاقان آبی دارای گوشت بیشتری در زیر بلبرینگ یاتاقان میباشد.

این ویژگی باعث مقاومت در برابر شکستگی یاتاقان میشود.

 

V2

روش دوم کنترل کیفیت یاتاقان ها :آموزش کنترل کیفیت با اندازه گیری وزن

 

برای تست کیفیت یک یاتاقان نسبت به یاتاقان دیگر به دو روش میتوانید عمل کنید.

1- یاتاقان ها را خودتان حدودی وزن کنید یاتاقانی که از نظر ظاهری تمیزتر و سنگینتر است یاتاقان با کیفیتی است.

2- میتوانید وزن یاتاقان را با یک ترازو اندازه گیری کنید تا به نتیجه برسید.

 

روش سوم کنترل کیفیت یاتاقان ها : آزمایش مقاومت فشاری

یکی از اساسی‌ترین تست‌های کیفیت برای یاتاقان‌های UCP، بررسی مقاومت فشاری است:

روش انجام تست:

  1. یاتاقان را در دستگاه تست مقاومت فشاری نصب کنید

  2. به تدریج بار محوری اعمال نمایید (تا 150% ظرفیت اسمی)

  3. تغییر شکل و رفتار یاتاقان را زیر نظر بگیرید

نتایج مقایسه‌ای:

  • یاتاقان KSM UCP 206:

    • تا 1800 کیلوگرم بار را بدون تغییر شکل تحمل کرد

    • پس از برداشتن بار، به حالت اولیه بازگشت

  • یاتاقان BESKO UCP 206:

    • در بار 1200 کیلوگرم تغییر شکل محسوس داشت

    • پس از تست، حدود 0.3 میلی‌متر تغییر شکل دائمی مشاهده شد

 

روش چهارم کنترل کیفیت یاتاقان ها : بررسی جنس فلز پایه

کیفیت فلز استفاده شده در پایه یاتاقان تأثیر مستقیم بر عمر آن دارد:

نشانه‌های فلز مرغوب:

  • رنگ یکنواخت و بدون لکه‌های اکسیدی

  • سطح صاف و بدون حفره‌های ریخته‌گری

  • وزن مخصوص بالاتر (چگالی بیشتر)

تست عملی:

  1. با یک مته کوچک (2mm) از قسمت غیرمهم نمونه برداری کنید

  2. براده‌های حاصل را بررسی نمایید:

    • براده KSM: رشته‌های بلند و یکنواخت

    • براده BESKO: خرد شده و ناهمگن

روش پنجم کنترل کیفیت یاتاقان ها : تست دوام در شرایط محیطی مختلف

شبیه‌سازی شرایط کاری واقعی:

شرایط آزمایش:

  • رطوبت 85% به مدت 72 ساعت

  • دمای متغیر بین -20 تا +80 درجه سانتیگراد

  • قرارگیری در معرض گرد و غبار

نتایج:

  • یاتاقان KSM:

    • بدون زنگ‌زدگی

    • تغییر ابعاد کمتر از 0.05%

    • عملکرد روان پس از تست

  • یاتاقان BESKO:

    • لکه‌های اکسیداسیون کوچک

    • تغییر ابعاد حدود 0.15%

    • افزایش اصطکاک پس از تست

 

روش ششم کنترل کیفیت یاتاقان ها : بررسی دقت ابعادی

استانداردهای مهم در یاتاقان‌های UCP:

پارامترهای اندازه‌گیری:

  1. هممحوری سوراخ‌های پیچ

  2. موازی‌سازی سطوح پایه

  3. زاویه‌های اتصال

  4. صافی سطح تماس

 

جدول مقایسه‌ای دقت ابعادی (برحسب میلی‌متر):

پارامتر KSM UCP 206 BESKO UCP 206 استاندارد قابل قبول
هممحوری ±0.02 ±0.08 ±0.05
موازی‌سازی ±0.01 ±0.05 ±0.03
زاویه اتصال ±0.3° ±1.2° ±0.5°
صافی سطح 0.005 0.02 0.01

 

نکات کاربردی برای خریداران:

  1. همیشه یاتاقان‌ها را از نظر وزن مقایسه کنید (حداقل 5% سنگین‌تر معمولاً بهتر است)

  2. به سطح تماس پایه توجه ویژه داشته باشید (سطح صاف = کیفیت بهتر)

  3. از فروشنده گواهی مواد اولیه (MTC) را درخواست کنید

  4. نمونه‌ای از محموله را قبل از خرید عمده تحت تست‌های ساده قرار دهید

  5. به نشانه‌های ریخته‌گری (خطوط جدایش، حفره‌ها) دقت کنید

 

نتیجه گیری کنترل کیفیت یاتاقان ها :

کنترل کیفیت یاتاقان‌های UCP نیازمند بررسی چندجانبه است. در حالی که روش‌های ظاهری و وزنی می‌توانند راهنمای اولیه خوبی باشند، تست‌های عملکردی دقیق‌تر مانند مقاومت فشاری و بررسی دقت ابعادی می‌توانند تصویر کامل‌تری از کیفیت واقعی محصول ارائه دهند. یاتاقان‌های باکیفیت مانند نمونه‌های KSM نه تنها در تست‌های آزمایشگاهی نتایج بهتری دارند، بلکه در کاربردهای عملی نیز عمر طولانی‌تر و عملکرد پایدارتری نشان می‌دهند. سرمایه‌گذاری روی یاتاقان‌های مرغوب می‌تواند از هزینه‌های تعمیرات و توقف خط تولید در آینده جلوگیری کند

منبع مطلب : ترجمه شده از مقالات شرکت SKF و تجربیات شرکت.

برای دیدن آموزش نحوه کنترل کیفیت بلبرینگ ها اینجا کلیک کنید

 

5/5 - (1 امتیاز)
اشتراک گزاری در شبکه های اجتماعی
icon

نویسنده

فروشگاه تخصصی بلبرینگ عدالتی
مدیریت سایت

تمامی مطالب سایت ما ، بر اساس تجربیات مجموعه و تحقیقات از منابع معتبر انگلیسی تهیه میشود و کاملا منحصر به فرد است.

سوالات متداول

چرا کنترل کیفیت یاتاقان ها قبل از خرید اهمیت زیادی دارد؟

کنترل کیفیت یاتاقان‌ها قبل از خرید بسیار مهم است زیرا به شناسایی یاتاقان‌های باکیفیت و کم‌کیفیت کمک می‌کند. این کار از هزینه‌های تعمیرات و توقف خط تولید در آینده جلوگیری کرده و عمر طولانی‌تر و عملکرد پایدارتری را در کاربردهای عملی تضمین می‌کند.

روش‌های اصلی کنترل کیفیت یاتاقان های UCP شامل بررسی ظاهری (اندازه و پر بودن یاتاقان، گوشت بیشتر زیر بلبرینگ)، اندازه‌گیری وزن، آزمایش مقاومت فشاری، بررسی جنس فلز پایه، تست دوام در شرایط محیطی مختلف (رطوبت، دما، گرد و غبار) و بررسی دقت ابعادی (هممحوری، موازی‌سازی، زاویه اتصال و صافی سطح) است.

در بررسی ظاهری، یاتاقان باکیفیت معمولاً دارای پایه‌های بزرگ‌تر و گوشت بیشتری در زیر بلبرینگ است که نشان‌دهنده مقاومت بیشتر در برابر شکستگی است. همچنین، سطح صاف و یکنواخت بدون لکه‌های اکسیدی یا حفره‌های ریخته‌گری نیز از نشانه‌های فلز مرغوب است.

یاتاقان KSM UCP 206 در تست مقاومت فشاری، بار بیشتری (تا ۱۸۰۰ کیلوگرم) را بدون تغییر شکل تحمل کرد و پس از برداشتن بار به حالت اولیه بازگشت. در مقابل، BESKO UCP 206 در بار ۱۲۰۰ کیلوگرم تغییر شکل محسوس داشت و حدود ۰.۳ میلی‌متر تغییر شکل دائمی نشان داد. همچنین در تست دوام، KSM مقاومت بهتری در برابر زنگ‌زدگی و تغییر ابعاد نشان داد و در دقت ابعادی نیز انحراف کمتری نسبت به استانداردها داشت.

خریداران باید یاتاقان‌ها را از نظر وزن مقایسه کنند (حداقل ۵٪ سنگین‌تر معمولاً بهتر است)، به سطح تماس پایه (صاف بودن) توجه ویژه داشته باشند، از فروشنده گواهی مواد اولیه (MTC) را درخواست کنند، نمونه‌ای از محموله را قبل از خرید عمده تحت تست‌های ساده قرار دهند و به نشانه‌های ریخته‌گری (خطوط جدایش، حفره‌ها) دقت کنند.

نظرات کاربران

مطالب تصادفی

  • معرفی گریس VCL
    معرفی گریس VCL
    بدون دیدگاه

    گریس VCL با بهره‌گیری از تکنولوژی پیشرفته آلمانی و تولید در ایران، محصولی باکیفیت و مقرون‌به‌صرفه برای صنایع مختلف به شمار می‌آید. این محصول در دو نوع لیتیوم و کلسیم با رنگ‌بندی متمایز (آبی/بژ و قرمز/بژ) عرضه می‌شود که هر کدام ویژگی‌های منحصر‌به‌فردی دارند.
    از مهم‌ترین مزایای گریس VCL می‌توان به مقاومت بالا در برابر آب، دمای شدید و سایش اشاره کرد که آن را به انتخابی ایده‌آل برای صنایع خودروسازی، نفت و گاز، فولاد و نیروگاه‌ها تبدیل کرده است. این محصول در بسته‌بندی‌های متنوع از 100 گرمی تا بشکه‌های 15 کیلویی موجود بوده و پس از گذراندن تست‌های دقیق کنترل کیفیت، به بازار عرضه می‌شود.

  • برای خرید بلبرینگ به چه نکاتی توجه کنیم ؟
    برای خرید بلبرینگ به چه نکاتی توجه کنیم ؟
    بدون دیدگاه

    خرید بلبرینگ یکی از مهم‌ترین تصمیمات در نگهداری ماشین‌آلات صنعتی است. برای انتخاب مناسب، باید به اندازه دقیق (قطر داخلی، خارجی و عرض)، نوع بلبرینگ (کروی، استوانه‌ای و…) و برند معتبر توجه کرد تا از عملکرد بهینه و عمر طولانی دستگاه اطمینان حاصل شود.

    همچنین، خرید از فروشگاه‌های معتبر با سابقه، تضمین کیفیت و گارانتی معتبر، ریسک خرید محصولات تقلبی را کاهش می‌دهد. با توجه به تنوع برندها و قیمت‌ها، مشورت با متخصصان می‌تواند به انتخاب بلبرینگی با بهترین نسبت کیفیت به قیمت کمک کند.

  • روش تشخیص بلبرینگ تقلبی و اصلی
    روش تشخیص بلبرینگ تقلبی و اصلی
    بدون دیدگاه

    در بازار امروز، تشخیص بلبرینگ اصل از تقلبی به چالشی مهم برای صنعتگران تبدیل شده است. این مقاله 10 روش کاربردی برای شناسایی بلبرینگ‌های تقلبی ارائه می‌دهد: از بررسی قیمت‌های جهانی و اخبار برندها گرفته تا استفاده از اپلیکیشن‌های تأیید اصالت، آزمایش‌های ظاهری و عملکردی، و تحلیل بسته‌بندی. مهمترین نشانه‌های بلبرینگ تقلبی شامل قیمت غیرمنطقی پایین، کیفیت پایین ساخت، ناهمخوانی اطلاعات و فقدان گارانتی معتبر است. یادآوری می‌شود که خرید از فروشندگان معتبر و استفاده از ابزارهای دیجیتال تأیید اصالت، بهترین راه برای جلوگیری از خرید بلبرینگ تقلبی است.

  • آغاز کار مجدد با بلبرینگ DPI
    آغاز کار مجدد با بلبرینگ DPI
    بدون دیدگاه

    شرکت کامیار گستر با افتخار بازگشت محصولات باکیفیت بلبرینگ DPI را به سبد کالایی خود اعلام می‌کند. این بلبرینگ‌های صنعتی که از برند معتبر DPI با استانداردهای بین‌المللی تولید شده‌اند، گزینه‌ای ایده‌آل برای صنایع خودروسازی، ماشین‌آلات و تجهیزات سنگین محسوب می‌شوند. با تضمین کیفیت، قیمت رقابتی و خدمات پس از فروش جامع، هم‌اکنون می‌توانید این محصولات را از طریق سایت کامیار گستر با به‌روزترین قیمت‌های بازار تهیه کنید. بلبرینگ‌های DPI با طراحی بهینه، مقاومت بالا در برابر سایش و عملکرد بی‌صدا، انتخابی مطمئن برای نیازهای صنعتی شما هستند.

آخرین اخبار

  • رولبرینگ بشکه ای کفگرد
    رولبرینگ بشکه ای کفگرد
    بدون دیدگاه

    رولبرینگ بشکه‌ای کفگرد (Spherical Roller Thrust Bearings) نوعی بلبرینگ پیشرفته است که برای تحمل بارهای محوری و شعاعی سنگین در صنایع مختلف مانند نفت و گاز، فولاد، معدنی و حفاری طراحی شده است. این رولبرینگ‌ها به دلیل ساختار خاص خود، مقاومت بالا در برابر شوک، لرزش و دماهای شدید را دارند و در دو نوع چنگ آهنی و چنگ برنجی تولید می‌شوند.

  • بلبرینگ قفلی
    بلبرینگ قفلی
    بدون دیدگاه

    بلبرینگ قفلی ASNU که به‌عنوان بلبرینگ یک‌طرفه نیز شناخته می‌شود، قطعه‌ای حیاتی در سیستم‌های مکانیکی است که امکان چرخش تنها در یک جهت را فراهم می‌کند. این قابلیت، آن را برای کاربردهایی که نیاز به انتقال گشتاور یک‌سویه و جلوگیری از بازگشت نیرو دارند، بسیار مناسب کرده است. ساختار مکانیکی خاص این بلبرینگ‌ها موجب عملکرد سریع، دقیق و ایمن در شرایط مختلف صنعتی می‌شود.

    در صنایع پزشکی، خودروسازی، هوافضا، غذایی و حتی سیستم‌های هیدرولیکی، بلبرینگ‌های ASNU نقشی کلیدی ایفا می‌کنند. این بلبرینگ‌ها با کاهش نیاز به سیستم‌های ترمز اضافی، افزایش ایمنی، و کاهش هزینه‌های نگهداری، به گزینه‌ای اقتصادی و کارآمد در طراحی‌های مدرن مهندسی تبدیل شده‌اند.

  • رولبرینگ مخروطی
    رولبرینگ مخروطی
    بدون دیدگاه

    رولبرینگ‌های مخروطی با طراحی ویژه خود قادر به تحمل همزمان بارهای محوری و شعاعی هستند و در ماشین‌آلات صنعتی و سنگین کاربرد گسترده‌ای دارند. این رولبرینگ‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند از جمله سری‌های 32 و 30 هزار، مدل‌های اینچی (مانند 69349/10) و نوع D با شیب بیشتر ساچمه‌ها که هر کدام ویژگی‌های منحصر به فردی در تحمل بار و کاربردهای صنعتی ارائه می‌دهند.

  • رولبرینگ استوانه ای
    رولبرینگ استوانه ای
    بدون دیدگاه

    رولبرینگ‌های استوانه‌ای با طراحی خاص خود قادر به تحمل بارهای شعاعی و محوری سنگین هستند و در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند. این رولبرینگ‌ها در انواع مختلفی مانند NU، NJ، NUP، NN و NF تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌های متمایزی در نحوه خارج شدن بوش و ساچمه‌ها دارند. همچنین از نظر جنس چنگ به سه دسته آهنی (پسوند E یا بدون پسوند)، برنجی (پسوند M یا EM) و فیبری (پسوند TVP) تقسیم می‌شوند.